国产麻豆久久_国产精品午夜福利院_亚洲成人资源_亚洲欧美日韩综合在线_午夜福利毛片_国产精品中文字幕一区二区三区

很多人說去大型鑄造加工廠家看廠，其實(shí)主要看的是廠的精神氣，而精神氣主要體現(xiàn)在廠里的管理上面，如果廠家的管理水平高則工人的精神飽滿，干活井然有序，鑄件的質(zhì)量也錯(cuò)不了，如果精神氣不好，那鑄件質(zhì)量可想而知。另外大家也知道管理說起來簡(jiǎn)單，做起來難，那么廠家的管理水平怎么提升做到與時(shí)代和現(xiàn)實(shí)接軌呢？一、明白管理就是管人性，要發(fā)揮人性的優(yōu)點(diǎn)，控制人性的弱點(diǎn)，避免人性的缺點(diǎn)。將團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)變成員工的目標(biāo)，激勵(lì)員工，獎(jiǎng)勵(lì)到位，員工就能具備自驅(qū)力，大型鑄造加工廠家就不需要更多的管理，只需要稍加引導(dǎo)就可以了。二、明確企業(yè)文化，對(duì)廠里的管理要科學(xué)化、法治化、了解企業(yè)維護(hù)企業(yè)化、樸實(shí)化等，將廠里的工作安排到位，對(duì)鑄造廠的每一件工作做好、做到位。三、管理時(shí)要記得有溫暖，要識(shí)人心、懂人性，在建立公司制度和機(jī)制時(shí)不能以打壓人性為導(dǎo)向，而是以激勵(lì)員工成長(zhǎng)為導(dǎo)向；以愛為起點(diǎn)，不能只有權(quán)利和威脅，而是要遵循管理就是服務(wù)的理念，支持和幫助員工成長(zhǎng)；還須知關(guān)愛員工不等于溺愛員工，大型鑄造加工廠家明白沒有規(guī)矩不成方圓，企業(yè)的發(fā)展離不開各種制度、流程、規(guī)章，激發(fā)員工的潛力和留住人才。

大齒輪這個(gè)大家真的不陌生了，正規(guī)的大齒輪加工廠家好在哪，我想這也是很多需要齒輪的朋友想知道的。這里小編就跟大家好好嘮叨一下為什么要去正規(guī)的廠家鑄造和加工齒輪。正規(guī)的**齒輪廠家一般是鑄造和加工一體化的，他們具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，了解大齒輪用在回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)等設(shè)備中是較為重要的傳動(dòng)部件，明白大齒輪的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，知道大齒輪的模數(shù)比較大、直徑也大，需要采用是副板結(jié)構(gòu)，由兩個(gè)半齒圈組成一個(gè)大齒圈或是分段鑄造。根據(jù)多年的鑄造經(jīng)驗(yàn)也總結(jié)了一套自己獨(dú)特的工藝方案，大齒輪加工廠家生產(chǎn)鑄造的大齒輪可有效的防止變形，還保證了齒輪在設(shè)備使用時(shí)的傳動(dòng)平穩(wěn)性，承載能力強(qiáng)，其壽命也長(zhǎng)。在對(duì)齒輪進(jìn)行加工過程中，廠家對(duì)其進(jìn)行多次劃線工序，保證了其精度和加工位置；廠家有完善的鑄造裝備，能夠?qū)Υ簖X圈進(jìn)行有效的調(diào)質(zhì)處理，在加工時(shí)也會(huì)有很好的綜合機(jī)械性能，還能夠保證產(chǎn)品的強(qiáng)度以及良好的塑性與韌性；也因廠家是鑄造和加工一體化的，能有效減少大齒輪的生產(chǎn)周期，能為客戶節(jié)省大量時(shí)間；當(dāng)然吸引客戶的就是價(jià)格，大齒輪加工廠家鑄造和加工的大齒輪性價(jià)比高滿足客戶個(gè)性化需求。

大齒輪加工廠家生產(chǎn)的大齒輪一般用于磨機(jī)等設(shè)備上的，對(duì)其要求精度高和耐磨性好等要求，因此當(dāng)齒輪有氣孔等鑄造缺陷時(shí)會(huì)影響其使用壽命。那其氣孔是怎么產(chǎn)生的呢？氣孔產(chǎn)生的原因有很多是在鑄造成型過程中形成，其原因相對(duì)比較復(fù)雜，有物流作用也有化學(xué)作用，也可能是兩者的綜合產(chǎn)物。因此廠家要先弄清楚鑄件產(chǎn)生氣孔的原因，氣孔產(chǎn)生的根源不同，解決方法也不同。 齒輪出現(xiàn)析出性氣孔是鋼液在冷卻凝固過程中，因氣體溶解度下降，析出氣體來不及逸，大齒輪加工廠家發(fā)現(xiàn)大部分是氫氣孔和氮?dú)饪住S家的解決辦法是選好所用原材料，合理的熔煉工藝和配套的熔煉設(shè)備。當(dāng)齒輪出現(xiàn)侵入性氣孔特征表現(xiàn)為數(shù)量少、體積較大、孔壁光滑、表面有氧化色，位于鑄件表層或近表層。廠家采用的辦法是增加氣體進(jìn)入金屬液的阻力和使氣泡容易從金屬液中浮出等方面入手。如果齒輪出現(xiàn)反應(yīng)性氣體，這個(gè)需要廠家認(rèn)真排查，目前反應(yīng)性氣孔成因尚無統(tǒng)一說法，因此要具體問題具體分析。總之不管齒輪是什么原因?qū)е碌臍饪椎漠a(chǎn)生，大齒輪加工廠家都要嚴(yán)控控制原材料并對(duì)生產(chǎn)過程嚴(yán)格把控，可有效防止。

為什么大齒輪加工廠家一直要對(duì)鑄造技術(shù)和工藝進(jìn)行更新，那是因?yàn)橹灰滂T造技術(shù)和工藝提高了，大齒輪的在鑄造和加工過程中能有效的節(jié)能，出現(xiàn)鑄件廢品的概率將會(huì)大幅度降低，另外鑄件的質(zhì)量也會(huì)大幅度提高。鑄造廠家在接到大齒輪圖紙時(shí)，會(huì)先根據(jù)材質(zhì)要求、直徑大小和結(jié)構(gòu)特色選擇適合的鑄造工藝，對(duì)鑄造好的大齒輪選擇什么工藝對(duì)其加工。在鑄造工藝上，廠家會(huì)在其鑄造流程開始前，對(duì)其各項(xiàng)工藝流程進(jìn)行模擬，可有效避免不能先實(shí)驗(yàn)再生產(chǎn)所帶來的風(fēng)險(xiǎn)，大齒輪加工廠家這樣做，既提高大齒輪的成功率，也有效避免資源的浪費(fèi)。須知大齒輪結(jié)構(gòu)與空氣的接觸面比較大，容易氧化，另外鋼水散熱比較快，澆注不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)澆注缺乏、裂紋、冷隔、夾渣等缺陷。因此在實(shí)際生產(chǎn)中，可采用保溫冒口，根據(jù)需求放不同尺寸的保溫冒口，這樣能起到良好的收縮效果并減少金屬液體的用量；根據(jù)大齒輪尺寸大小等，選擇是否需要放置冷鐵，還需要避免因金屬液體材質(zhì)的性能導(dǎo)致的裂紋等引起的鑄件缺陷，甚至報(bào)廢；根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等大齒輪加工廠家需要選擇合適的原材料和配比。

大齒輪加工廠家在對(duì)鑄造大齒輪時(shí)會(huì)根據(jù)齒輪規(guī)格的的大小和鑄造時(shí)可根據(jù)造型坑位大小、冶煉能力及現(xiàn)場(chǎng)起重等設(shè)備能力采用整圓鑄造和分瓣鑄造，并對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是整圓結(jié)構(gòu)、一分為二結(jié)構(gòu)或分4瓣造型。為了確保其質(zhì)量，廠家是怎么做的呢？那是因?yàn)閺S家在“產(chǎn)前”、“產(chǎn)中”、“產(chǎn)后”三道檢驗(yàn)層層把關(guān)，還有就是廠家有一套科學(xué)完善的決方案，主要的還是具有多年生產(chǎn)大齒輪經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)出了一套防變形加工工藝方案，能很好地預(yù)防大齒輪加工后的變形等。大齒輪加工廠家會(huì)在大齒輪“產(chǎn)前”，對(duì)所需要的各種原輔材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才可投入使用；對(duì)齒輪圖紙的設(shè)計(jì)和工藝等問題會(huì)跟客戶及時(shí)溝通，確認(rèn)后根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)工藝。“產(chǎn)中”采用先進(jìn)嚴(yán)格的鋼水冶煉技術(shù)和鑄造工藝技術(shù)是生產(chǎn)高質(zhì)量大齒輪內(nèi)部質(zhì)量的有效保證，做好齒輪的冶煉、熱處理等銜接，須知大齒輪鑄后的熱處理和性能熱處理，更有利于材料綜合性能提升，延長(zhǎng)其使用壽命、精密型和耐磨性等。將鑄造后的大齒輪進(jìn)行“產(chǎn)后”檢查，大齒輪加工廠家采用無損探傷對(duì)其進(jìn)行檢查，沒有質(zhì)量問題才允許出廠。

中頻爐目前是很多大型鑄鋼件廠家使用的，用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。它跟其他鑄造設(shè)備相比較,具有熱效率高、熔煉時(shí)間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對(duì)環(huán)境污染小能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)。不管它在怎么好，它也是有使用壽命的，為了延長(zhǎng)使用壽命，廠家是怎么做呢？中頻爐的爐襯是很重要的，它用的耐火材料的厚度只有70—110mm，而導(dǎo)致爐襯損毀主要是熔煉溫度、爐渣化學(xué)侵蝕、耐火材料結(jié)構(gòu)剝落與熱侵蝕等。其損害的原因是：熔渣滲透從而形成耐火材料層，大型鑄鋼件廠家發(fā)現(xiàn)耐火材料被爐渣浸透會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)溫度出現(xiàn)變化時(shí),容易產(chǎn)生裂紋造成爐襯體剝落，使其耐火度和抗高溫性能下降，中頻爐的壽命也很快到頭。廠家為了增加其壽命，采用的辦法是讓鑄件的爐渣的堿度應(yīng)當(dāng)并和爐襯材質(zhì)相適應(yīng)，根據(jù)爐襯的材質(zhì)選擇合適的爐渣；對(duì)中頻爐的爐襯材料應(yīng)具有高的熱態(tài)強(qiáng)度、低透氣度和低氣孔率的特性，可有效延長(zhǎng)壽命；*后爐襯的壽命取決于廠家的正確的操作，如及時(shí)對(duì)襯體的檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，大型鑄鋼件廠家操作能及時(shí)避免鋼水、渣滲入爐襯基體中，從而延長(zhǎng)其壽命。

鑄鋼件澆注是鑄件整個(gè)生產(chǎn)流程中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，大家也知道大型鑄件的特點(diǎn)是體積大、質(zhì)量重、澆注所需鐵液多、壁厚相對(duì)較厚；形狀方面有的簡(jiǎn)單、有的復(fù)雜；用在不同領(lǐng)域的鑄件，具有不同的要求。如果在這個(gè)環(huán)節(jié)沒有處理得當(dāng)鑄造出合格的鑄鋼件很困難，那有關(guān)鑄件澆注你們知多少？廠家進(jìn)行使用的鑄件澆注是跟根據(jù)鑄件設(shè)計(jì)和澆注原則進(jìn)行操作的。鑄件相對(duì)長(zhǎng)、薄的采用分散底注式澆注，能有效的防止因變形導(dǎo)致的鑄件裂紋、方便鋼液平穩(wěn)充滿鑄鋼件的鑄型、對(duì)型芯沖擊小可防止沖砂、方便氣體的排出和方便除渣等。如對(duì)鑄件采用快速澆注，能有效的防止出現(xiàn)澆不足、冷隔缺陷，鑄件不容易產(chǎn)生氣孔等孔洞類缺陷：鑄件各部的溫度差小，防止裂紋發(fā)生。如采用高溫澆注。優(yōu)點(diǎn)是流動(dòng)性好，能有效避免裂紋和冷隔類缺陷等，其缺點(diǎn)就是容易粘砂等。需要注意是對(duì)于中、大型鑄鐵件對(duì)其澆注時(shí)間和速度對(duì)鑄件的質(zhì)量有直接的影響，需明白澆注時(shí)間與鑄件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、鑄型條件、澆注溫度等因素有關(guān)，鑄鋼件廠家要對(duì)根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的澆注時(shí)間與其對(duì)應(yīng)。

同樣的大型鑄鋼件，為什么有的廠家生產(chǎn)的質(zhì)量就是好，有的廠家就是缺陷多多，這是為什么呢？那是因?yàn)閺S家的管理好，須知企業(yè)運(yùn)營(yíng)是一個(gè)大系統(tǒng)，鑄件生產(chǎn)的所有環(huán)境息息相關(guān)和相互影響，客戶可通過來廠參觀了解廠家的運(yùn)作。通過現(xiàn)場(chǎng)可直接看到鑄造廠員工真實(shí)的精神面貌、車間是否有忙閑不均的現(xiàn)象和車間環(huán)境是否整潔等，通過上述看出鑄造廠里的管理如何，對(duì)人員利用率是否合理和工作效率。去車間看鑄造設(shè)備及工序布局是否合理，空間利用是否合理等，對(duì)鑄鋼件廠家車間合理的布局和空間利用，能有效的提高工作效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。看廠里對(duì)鑄造產(chǎn)品的品質(zhì)管控，那是因?yàn)楹玫墓S會(huì)將問題暴露出來，而不是將鑄件缺陷和廢品掩蓋起來。看鑄造廠的工具設(shè)備狀態(tài)，如果設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好，設(shè)備相關(guān)信息一目了然并且及時(shí)更新，不用說就知道這家鑄造廠設(shè)備管理和保養(yǎng)形成了良性體系，那生產(chǎn)鑄造產(chǎn)品和加工鑄件效率肯定杠杠的。看鑄件廠是否執(zhí)行作業(yè)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，5S與安全標(biāo)準(zhǔn)等是否標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。如果大型鑄鋼件的鑄造是按照上面的，那這家鑄鋼件廠家的鑄件質(zhì)量肯定是不會(huì)錯(cuò)的。

大型鑄鋼件為什么會(huì)有冒口？冒口的作用是什么？為什么后期還需要切割？很多不太清楚鑄件生產(chǎn)的人會(huì)發(fā)出這靈魂三連問，別著急，讓廠家為您細(xì)細(xì)道來。鑄件的冒口是為了避免其產(chǎn)生缺陷而附在鑄件頂部或側(cè)面的輔助部件，這時(shí)主要作用是進(jìn)料。在鑄件鑄型中，這時(shí)的冒口型腔是儲(chǔ)存液態(tài)金屬的型腔，在鑄件成型時(shí)，它的作用是彌補(bǔ)收縮、防止縮孔、縮孔、排氣和集渣。在完成金屬鑄造成型工藝后，冒口使命已經(jīng)完成變成了多余的一部分，需要進(jìn)行切割。在大型鑄鋼件鑄造生產(chǎn)中，澆冒的清除是一種勞動(dòng)量大，自動(dòng)化程度還很低的工序，也是容易導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生質(zhì)量問題甚至導(dǎo)致鑄件報(bào)廢的，因此也是鑄件后期處理的重要環(huán)境。對(duì)冒口切割，需要根據(jù)鑄件的實(shí)際情況選擇適合的方式。選用敲擊法，可先在澆冒口根部進(jìn)行鋸割，再錘擊鋸槽一側(cè)，既切割了冒口，又不損傷鑄件；氣割冒口因設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、效率高，并能在各種位置進(jìn)行切 割，比較適合用于低合金鑄件的冒口切割；鋸割冒口，適合鋁合金鑄件，那是因?yàn)榇笮丸T鋼件的材料韌性好，不便用錘擊掉，所以廠家選擇用手鋸或電鋸等割除。

不管在那個(gè)廠會(huì)有一些受重視的人，在大型鑄鋼件廠里也有這樣的人，為什么他們會(huì)受廠家重視呢？是生產(chǎn)大型鑄鋼件的質(zhì)量好還是？其實(shí)是他們的工作做到位，讓上面的領(lǐng)導(dǎo)和老板滿意。明白自己的職場(chǎng)位置，擺正自己的態(tài)度。在匯報(bào)工作時(shí)，不去訴苦細(xì)說怎么不容易，而是直接匯報(bào)結(jié)果；在對(duì)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示工作說方案時(shí)，多做幾份方案，并表達(dá)自己對(duì)每個(gè)方案的看法，讓老板選擇*合適的方案；在需要對(duì)工作做總結(jié)時(shí)，記得把鑄件工作流程描述清楚，并找出流程中的關(guān)鍵點(diǎn)、失誤點(diǎn)和反思點(diǎn)等；另外鑄鋼件廠家布置任務(wù)時(shí)，他們明白只要布置任務(wù)就有考核，有考核就需要建立工作標(biāo)準(zhǔn)，知道自己的工作方向、規(guī)范和邊界；如果工作崗位進(jìn)行調(diào)動(dòng)時(shí)，他們會(huì)毫不保留的交接，并把鑄造產(chǎn)品中容易出現(xiàn)的各種問題和經(jīng)驗(yàn)毫不保留的告訴對(duì)方，另外還會(huì)把手里沒有完成和已經(jīng)完成的工作交代仔細(xì)，不留下后患讓對(duì)方為難，使得接替者能快速進(jìn)入工作；對(duì)鑄造廠新來的員工進(jìn)行培訓(xùn)或帶徒弟時(shí)，或經(jīng)常跟其他的員工進(jìn)行交流，說出自己在工作中的感悟，對(duì)在工作中生產(chǎn)大型鑄鋼件知識(shí)儲(chǔ)備不足的需要反思，提高工作效率。

如何降低大型鑄鋼件的鑄造成本，是每個(gè)廠家所關(guān)心的事，不過有人很少想到對(duì)鑄件熱處理時(shí)也能節(jié)省成本。其實(shí)說白了就是對(duì)鑄件在進(jìn)行熱處理工藝加工時(shí)，如何把握好加工時(shí)間、對(duì)鑄件熱處理效果恰到好處和不浪費(fèi)費(fèi)能源。 廠家是這樣操作的，根據(jù)鑄件材質(zhì)等選擇適合的熱處理方式。如在碳素鋼和低合金鋼上，碳素鋼沒有合金元素和碳化物，則不需要浪費(fèi)時(shí)間保溫。低合金鋼燒多久則是根據(jù)其尺寸決定。可將不同鑄件、不同材料工藝參數(shù)大致相同的鑄件混裝在一個(gè)爐子里，如大型鑄鋼件材質(zhì)是40Cr、42CrMo等，它們的淬火溫度基本相同，可大大節(jié)約能源，降低成本。廠家要生產(chǎn)中要定期進(jìn)行設(shè)備維修檢測(cè)，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失，增加其使用壽命也是節(jié)約能源的體現(xiàn)，也可為廠家省去大量的不必要的開支。還有就是在能保證鑄件的使用性能和壽命的條件下，大型鑄鋼件廠家應(yīng)當(dāng)盡量選用可簡(jiǎn)化的熱處理工序，還需要了解鑄件熱處理后的組織和性能。鑄鋼件廠家采用機(jī)械化，自動(dòng)化高的工藝設(shè)備，提高了生產(chǎn)率和工藝控制，使大型鑄鋼件熱處理質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低成本。

大型鑄鋼件的報(bào)廢原因很多，不過因渣眼導(dǎo)致報(bào)廢的鑄件占的比例也不少。鑄件的渣眼形成是在對(duì)其澆注時(shí)，熔渣隨液體金屬進(jìn)入型腔導(dǎo)致的，其產(chǎn)生的原因很多有熔爐方面的、澆注操作不當(dāng)?shù)摹⒃煨凸に嚪矫娴暮蜐沧⑾到y(tǒng)設(shè)置的等。鑄鋼在熔爐過程中會(huì)產(chǎn)生很多渣子的出現(xiàn)，需要在鋼液進(jìn)入澆包錢將渣和鋼液分離，可避免渣子沖入型腔導(dǎo)致渣眼的出現(xiàn)。因此在熔爐中適當(dāng)加入石灰石造渣劑，讓其反應(yīng)形成鋼液在下，熔渣漂在上，實(shí)現(xiàn)鋼渣分離，同時(shí)要注意的是鑄鋼件廠家需要適當(dāng)?shù)奶岣咪撘簻囟取Ｔ跐沧⑶斑M(jìn)行扒渣作業(yè)，常用是澆包金屬液的表面撒集渣劑，使渣子與半熔的集渣劑粘在一起，然后鐵棍挑出或扒出。廠家常用的是珍珠巖或火山灰，另外需要有專人拿著擋渣棒將渣子挑出或擋住，以免熔渣沖入型腔形成渣眼缺陷。有的渣子比較細(xì)小，難以察覺會(huì)跟鋼液進(jìn)入型腔，使其產(chǎn)生缺陷，這對(duì)這個(gè)情況，廠家采取的解決辦法是用澆注系統(tǒng)的除渣功能進(jìn)行撇除了，如設(shè)計(jì)澆口杯時(shí)，讓渣子留在澆口中，澆口的設(shè)計(jì)控制好大型鑄鋼件的內(nèi)澆道和橫澆道的截面形狀，方便發(fā)揮檔渣作用。