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大齒輪加工廠家在對鑄造大齒輪時會根據(jù)齒輪規(guī)格的的大小和鑄造時可根據(jù)造型坑位大小、冶煉能力及現(xiàn)場起重等設(shè)備能力采用整圓鑄造和分瓣鑄造，并對其結(jié)構(gòu)設(shè)計是整圓結(jié)構(gòu)、一分為二結(jié)構(gòu)或分4瓣造型。為了確保其質(zhì)量，廠家是怎么做的呢？

那是因為廠家在“產(chǎn)前”、“產(chǎn)中”、“產(chǎn)后”三道檢驗層層把關(guān)，還有就是廠家有一套科學完善的決方案，主要的還是具有多年生產(chǎn)大齒輪經(jīng)驗，并總結(jié)出了一套防變形加工工藝方案，能很好地預(yù)防大齒輪加工后的變形等。

大齒輪加工廠家會在大齒輪“產(chǎn)前”，對所需要的各種原輔材料進行質(zhì)量檢驗，確認合格后才可投入使用；對齒輪圖紙的設(shè)計和工藝等問題會跟客戶及時溝通，確認后根據(jù)實際情況設(shè)計工藝。

“產(chǎn)中”采用先進嚴格的鋼水冶煉技術(shù)和鑄造工藝技術(shù)是生產(chǎn)高質(zhì)量大齒輪內(nèi)部質(zhì)量的有效保證，做好齒輪的冶煉、熱處理等銜接，須知大齒輪鑄后的熱處理和性能熱處理，更有利于材料綜合性能提升，延長其使用壽命、精密型和耐磨性等。

將鑄造后的大齒輪進行“產(chǎn)后”檢查，大齒輪加工廠家采用無損探傷對其進行檢查，沒有質(zhì)量問題才允許出廠。