国产麻豆久久_国产精品午夜福利院_亚洲成人资源_亚洲欧美日韩综合在线_午夜福利毛片_国产精品中文字幕一区二区三区

    鑄鋼件砂眼問(wèn)題是不少企業(yè)曾經(jīng)頭痛過(guò)的，有的現(xiàn)在仍然面臨著，甚至將來(lái)還可能要面對(duì)的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題就是鑄件砂眼問(wèn)題，那么應(yīng)該怎樣控制鑄鋼件砂眼問(wèn)題呢？注意，小編這里用的是控制一詞，為什么不用消滅一詞呢？這是因?yàn)閷?duì)于砂型鑄造而言，砂眼與之是相伴而生的，只要有砂型鑄造，砂眼就是一個(gè)永遠(yuǎn)無(wú)法消滅的問(wèn)題，所以只能用控制，而不是消滅一詞，必須采取有效的措施加以控制。圖：鑄造企業(yè)造型操作現(xiàn)場(chǎng)    控制好了，鑄件砂眼就會(huì)大大減少，那么少到什么程度呢？騰飛鑄鋼認(rèn)為：砂眼的數(shù)量、面積、大小都能夠影響到鑄鋼件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，而控制不好，砂眼的數(shù)量太多、面積太大、深度過(guò)深，這樣的砂眼將導(dǎo)致鑄件直接報(bào)廢，因?yàn)檫@種程度的砂眼是非常危險(xiǎn)的，所以必須嚴(yán)防死守控制好鑄件砂眼，與砂眼做斗爭(zhēng)是砂型鑄造工作者一個(gè)永恒的課題。既然如此，我們應(yīng)該如何從源頭上控制砂眼呢？那么應(yīng)該如何控制砂眼呢？    砂眼內(nèi)存在砂粒、砂團(tuán)或者砂塊，這就要求鑄造工程人員應(yīng)該像公安人員破案一樣，必須找到砂子從何而來(lái)，找到了砂子的來(lái)源，就找到了砂眼控制的方法。砂子的來(lái)源到底有幾條途徑呢？騰飛鑄鋼現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出六條途徑，也是六個(gè)來(lái)源：    ***個(gè)來(lái)源是砂型或者砂芯的表面強(qiáng)度低，型壁上或者砂芯上的砂子經(jīng)不住高溫金屬液的沖蝕而剝落下來(lái)；    第二個(gè)來(lái)源是由于澆冒注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，造成澆冒注系統(tǒng)發(fā)生了掉砂、沖砂、擠砂以及涂層脫落等下來(lái)的；    第三個(gè)來(lái)源是鑄型型腔內(nèi)發(fā)生了掉砂、沖砂、擠砂以及涂層脫落引起的砂子，比如芯頭間隙預(yù)留太小造成擠砂等；    第四個(gè)來(lái)源是澆注速度過(guò)快，金屬液沖擊力太大造成砂粒從型壁上或者砂芯子上脫落下來(lái)；    第五個(gè)來(lái)源是合箱操作者不仔細(xì)造成的。比如下芯前后型內(nèi)的浮砂不能吹干凈，或者明出氣孔孔壁以及型內(nèi)的虛砂、尖砂沒(méi)有及時(shí)清理下來(lái)，或者是型內(nèi)、澆冒口上的虛砂、尖砂沒(méi)有吹下來(lái)，結(jié)果合箱后或者澆注過(guò)程中又掉落下來(lái)；或者搬運(yùn)、壓箱受到震動(dòng)、撞擊造成砂子脫落下來(lái)；    第六個(gè)來(lái)源是合箱后有外來(lái)的砂子從明冒口、明出氣孔或者直澆口上落入引起的。    可以說(shuō)，上面的六個(gè)途徑是砂子的來(lái)源，控制砂粒，特別是控制致命的砂團(tuán)、砂塊的來(lái)源，這是解決砂眼問(wèn)題的關(guān)鍵。孤立的散砂粒形成的砂眼由于深度太淺，因而不會(huì)造成鑄件報(bào)廢，***多是表面不光滑，只有砂塊、砂團(tuán)形成的砂眼對(duì)鑄鋼件才是致命的傷害。  騰飛鑄鋼在15年的發(fā)展中，不斷摸索、實(shí)踐、創(chuàng)新，已形成一套成熟、先進(jìn)的生產(chǎn)流程，因?yàn)橛幸?guī)范的生產(chǎn)流程，先進(jìn)的檢測(cè)儀器，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，才有能力生產(chǎn)出客戶(hù)所需要的高品質(zhì)鑄鋼件。    了解更多鑄鋼件加工詳情，可以點(diǎn)擊：http://m.nbr365.com/? 查看。如果您近期有購(gòu)買(mǎi)鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢(xún)我們的在線(xiàn)客服，也可以撥打我們的熱線(xiàn)電話(huà)：0373-6066848，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

在鑄造廠中，工藝是鑄造廠質(zhì)量控制的源頭，那么到底什么樣的鑄造工藝適合自己的企業(yè)呢？騰飛鑄鋼的工藝設(shè)計(jì)師，在本文中詳細(xì)說(shuō)明鑄造廠的鑄造類(lèi)型：1、據(jù)統(tǒng)計(jì)一般優(yōu)先采用砂型鑄造在鑄造廠中，鑄件產(chǎn)量60～70％的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。圖：騰飛鑄鋼造型生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。對(duì)于小型鑄件,可以應(yīng)用水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹(shù)脂自硬砂型及水泥砂型等；對(duì)于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開(kāi)始投資高，但可從節(jié)約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。3、造型方法應(yīng)適合工廠條件    例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。         4、要兼顧鑄件的精度要求和成本    各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，***終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。了解更多鑄造廠鑄鋼件加工詳情，可以點(diǎn)擊：http://m.nbr365.com/? 查看。如果您近期有購(gòu)買(mǎi)鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢(xún)我們的在線(xiàn)客服，也可以撥打我們的熱線(xiàn)電話(huà)：0373-6066848，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

圖：騰飛鑄鋼生產(chǎn)的齒輪       鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼，經(jīng)過(guò)多年的觀察發(fā)現(xiàn)鑄鋼件裂紋一般是由于液態(tài)鋼在高溫下收縮變形受阻而形成的；鑄鋼件冷卻收縮受阻后產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)了鋼液在該溫度下的強(qiáng)度或塑性極限時(shí)，便生成裂紋。鑄鋼件裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋，其產(chǎn)生原因有以下幾種：　　(1)硫、磷等有害元素含量偏高，鑄鋼件易形成熱裂紋;　　(2)鑄鋼件中的夾雜物與偏析容易形成應(yīng)力集中;　　(3)鋼液的線(xiàn)收縮越大，熱裂紋傾向越大;　　(4)鑄鋼件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不良易產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，也會(huì)導(dǎo)致熱裂紋;　　(5)鑄鋼件鋼液澆注溫度偏高，易于產(chǎn)生熱裂紋;　　(6)鑄鋼件澆口杯、冒口排列位置不當(dāng)，導(dǎo)致收縮受阻而產(chǎn)生熱裂紋;　　(7)砂塑杵得過(guò)緊，退讓性不良，阻礙收縮，增加熱裂傾向;　　(8)鑄鋼件冷卻速度過(guò)快或打箱過(guò)早都會(huì)造成更大的冷卻應(yīng)力，增加熱裂傾向;　　(9)鑄鋼件切割澆口杯、冒口不當(dāng)或清理不當(dāng)，熱處理后冷卻過(guò)快或不勻等也會(huì)導(dǎo)致熱裂;　　(10)鑄鋼件冷卻至溫度較低范圍，因鑄件的殘余應(yīng)力或外界條件而形成冷裂紋。　　以上就是鑄鋼件廠家發(fā)現(xiàn)鑄鋼件的裂紋產(chǎn)生的原因，合理的處理鑄鋼件裂紋，可適當(dāng)延長(zhǎng)讓鑄鋼件的使用壽命。有關(guān)各種鑄鋼件的問(wèn)題可撥打全國(guó)免費(fèi)熱線(xiàn)：18737351269或登錄鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼官網(wǎng)：m.nbr365.com。

         烘干機(jī)配件在設(shè)備生產(chǎn)中承擔(dān)著一定的重要作用，配件磨損后，我們要及時(shí)更換上新的烘干機(jī)配件以便確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，烘干機(jī)配件在選擇上也要選用質(zhì)量***好的，有利于設(shè)備生產(chǎn)的要求。我們?cè)谶x擇烘干機(jī)配件時(shí)要遵循三點(diǎn)：           一、盡量到烘干機(jī)設(shè)備品牌廠家選擇，以確保質(zhì)量及貨期，以勉因小失大。       二、價(jià)格對(duì)比，便宜的東西不一定就是***合適的，要按我們的烘干機(jī)型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行對(duì)比定制選擇烘干機(jī)配件。       三、仔細(xì)檢驗(yàn)烘干機(jī)配件的做工，小細(xì)節(jié)方顯企業(yè)實(shí)力。烘干機(jī)配件不知道如何選的還可以直接致電騰飛鑄鋼烘干機(jī)配件專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，我們?yōu)槟艖n(yōu)解難，量身定制，讓您省心更放心！也讓劣質(zhì)產(chǎn)品無(wú)處遁形。 如有鑄鋼件方面等問(wèn)題，歡迎撥打我們的熱線(xiàn)電話(huà)：0373-6066848，也可以登陸我們公司網(wǎng)址：m.nbr365.com我們的在線(xiàn)客服隨時(shí)為您解答！  

       鑄件在生產(chǎn)中，如果沒(méi)有合適的澆注溫度和吹氬凈化鋼水的操作，將會(huì)直接影響到鑄件的質(zhì)量問(wèn)題，我們就一起來(lái)了解一下吹氬的重要性：      采用鋼包吹氬攪拌是獲得高純度、高均勻性、高精度鋼材保證均衡生產(chǎn)的重要措施。從提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的角度出發(fā)希望在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成精煉操作。從提高鑄件質(zhì)量的角度出發(fā)則希望***大限度地去除鋼液中有害物質(zhì)。因此很有必要對(duì)鋼包吹氬進(jìn)行使用。          鋼包底部吹氬的優(yōu)點(diǎn)：      1、鋼包底部吹氬沒(méi)有死角能充分均勻鋼水的成分和溫度，使鋼水的夾雜充分上浮，凈化鋼水提高連鑄生產(chǎn)水平和鑄坯質(zhì)量。    2、透氣磚使用壽命長(zhǎng)能與鋼包包齡同步。    3、安裝方便減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度消除了頻繁更換吹氬棒的體力勞動(dòng)?！?nbsp;   鋼包底吹氬機(jī)理鋼包的底吹氬攪拌對(duì)于鋼水的傳質(zhì)、傳熱起著重要作用。底吹氬氣使鋼包的鋼水處于攪拌狀態(tài)一方面加快鋼水的傳質(zhì)傳熱使成分均勻加快反應(yīng)速度，另一方面使鋼水溫度更加均勻通過(guò)控制吹氬流量保證鋼水不裸露杜絕了鋼水二次氧化。騰飛鑄鋼采用鋼包底部吹氬技術(shù)，提高了鋼水質(zhì)量，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。來(lái)騰飛鑄鋼購(gòu)優(yōu)質(zhì)鑄件，是您的不二選擇。 

    澆注工藝是大齒輪整個(gè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒(méi)有嚴(yán)格操控，那么鑄造出合格的大齒輪很困難，因此在大齒輪生產(chǎn)中，應(yīng)該嚴(yán)格按照技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)以及各項(xiàng)操作。     為了獲得合格的大齒輪，在澆注前要了解大齒輪的材質(zhì)要求、數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔恪㈣T型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度，嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。    圖：優(yōu)質(zhì)大齒輪澆注中     1、就澆注溫度而言，澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類(lèi)、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540℃～1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。    2、就澆注速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。    3、就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點(diǎn)來(lái)遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min～2min鎮(zhèn)靜后進(jìn)行澆注；b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。     每一件大齒輪的成品都匯集了所有工序的層層把控和精湛的技術(shù)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都不容疏忽，我們?cè)谧非笊a(chǎn)速度的同時(shí)也一定要將其質(zhì)量嚴(yán)格控制，讓客戶(hù)對(duì)我們生產(chǎn)的大齒輪充滿(mǎn)信任，并且在日后競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中取得更大的市場(chǎng)。    了解更多鑄鋼件詳情，可以點(diǎn)擊：http://m.nbr365.com/? 登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢(xún)我們的在線(xiàn)客服，也可以撥打我們的熱線(xiàn)電話(huà)：0373-6066848，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。 

鑄鋼的種類(lèi)分為三類(lèi)：鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼；鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%?，F(xiàn)在就來(lái)一起了解一下每種鑄鋼的成分和特點(diǎn)：圖：優(yōu)質(zhì)大齒輪熱處理過(guò)程1、鑄造碳鋼以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，成本較低，在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件；2、鑄造低合金鋼含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊韌性，并能通過(guò)熱處理獲得更好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能增強(qiáng)零部件質(zhì)量，提高使用壽命；3、鑄造特種鋼為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11%～14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零部件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零部件。    每一種鑄鋼件在生產(chǎn)前，我們都要先與客戶(hù)提前溝通并確認(rèn)加工量、材質(zhì)要求等方面問(wèn)題，確保每件鑄鋼件的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)的圖紙要求；同時(shí)也要保證交貨時(shí)間的及時(shí)性，不得延誤；我們要達(dá)到讓客戶(hù)滿(mǎn)意！用質(zhì)量贏得客戶(hù)，信譽(yù)創(chuàng)造效益！ 

鑄鋼企業(yè)為了獲得合格的鑄鋼件，必須控制澆注溫度、澆注速度，嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程。首先澆注溫度對(duì)鑄鋼件質(zhì)量影響很大，因此應(yīng)根據(jù)鑄鋼件的種類(lèi)、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。騰飛鑄鋼生產(chǎn)的鑄鋼件全部按照國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行質(zhì)量控制，我們采取的主要方法如下：    1、澆注之前需除去澆包中金屬液面上的熔渣；     2、依規(guī)定的澆注速度和時(shí)間范圍進(jìn)行澆注；     3、有冒口的鑄鋼件，澆注后期應(yīng)按工藝規(guī)范進(jìn)行點(diǎn)注和補(bǔ)注。對(duì)大中型鑄鋼件在澆注成型后，冒口要加保溫劑進(jìn)行保溫。補(bǔ)火要及時(shí)，大型冒口要采取多次補(bǔ)火，補(bǔ)火時(shí)間要控制在冒口內(nèi)的鋼液凝固結(jié)殼前進(jìn)行；4、一般澆注大、中型鑄鋼件時(shí)，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2分鐘鎮(zhèn)靜后進(jìn)行澆注；5、在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度；6、較厚大鑄鋼件采用底注式澆注時(shí)速度可先快后慢。對(duì)薄壁小鑄件澆注速度可先慢后快；7、溫高緩，溫低急；引流準(zhǔn)、澆注穩(wěn)，收流猛；包口近杯，不斷流，不準(zhǔn)碰杯，注意擋渣，防止飛濺，不準(zhǔn)半澆，允許點(diǎn)補(bǔ)（縮）遇有穿漏，迅速處理；8、澆注后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和砂箱，以減少鑄鋼件收縮阻力，避免裂紋。    了解更多鑄鋼件的信息，請(qǐng)直接登錄我們的網(wǎng)址：m.nbr365.com, 我們期待您的加入。

    目前，伴隨著鑄造行業(yè)鑄鋼件大齒輪的發(fā)展，鑄造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也上升到了白熱化的階段。面對(duì)層出不窮的競(jìng)爭(zhēng)壓力，以創(chuàng)新突圍逐漸在鑄造企業(yè)中達(dá)成了共識(shí)。對(duì)于河南鑄鋼件大齒輪而言，在當(dāng)下的市場(chǎng)環(huán)境下，想要贏得長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，創(chuàng)新是必不可缺的。圖：耐磨鑄鋼件大齒輪定制基地    近年來(lái)，大齒輪產(chǎn)品質(zhì)量仍然是鑄造企業(yè)發(fā)展的主方向，伴隨著鑄造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)程度的加劇，以創(chuàng)新的思維謀發(fā)展逐漸成為了鑄造廠家的戰(zhàn)略方針。在同質(zhì)化現(xiàn)象尤為嚴(yán)峻的市場(chǎng)上，創(chuàng)新已經(jīng)成為鑄造企業(yè)差異化戰(zhàn)略的必經(jīng)之路。盡管創(chuàng)新的重要性是鑄造廠家的重中之重，但在在鑄造企業(yè)創(chuàng)新之前，也需要保證鑄鋼件大齒輪產(chǎn)品的品質(zhì)。    騰飛鑄鋼作為河南知名的大齒輪鑄造廠，一直以來(lái)都非常注重產(chǎn)品的品質(zhì)，從大齒輪的原材料進(jìn)廠到大齒輪的鑄造加工再到大齒輪的合格出廠，都經(jīng)過(guò)層層檢驗(yàn)，確保大齒輪產(chǎn)品品質(zhì)能達(dá)到客戶(hù)的認(rèn)可。    在過(guò)去的幾年里，鑄造企業(yè)發(fā)生了巨大的變化，這種變化不僅僅是展現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)，也展現(xiàn)在行業(yè)外。行業(yè)內(nèi)，中小型大齒輪鑄造廠家迅速崛起，給整個(gè)鑄造行業(yè)帶來(lái)新的沖擊，行業(yè)外，隨著鑄造行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，大齒輪用戶(hù)的需求也發(fā)生了變化，為了滿(mǎn)足用戶(hù)的個(gè)性化需求，大齒輪鑄造廠家不得不做出創(chuàng)新，以適應(yīng)新型市場(chǎng)發(fā)展的需要而努力。    在時(shí)下鑄造企業(yè)強(qiáng)力的競(jìng)爭(zhēng)下，騰飛鑄鋼認(rèn)為：要想把鑄鋼件大齒輪發(fā)展下去，要敢于面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，日月經(jīng)天，江河行地，鑄造企業(yè)若想在競(jìng)爭(zhēng)中生命不息，發(fā)展不殆，那么必須使全體職工增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，才能夠促進(jìn)企業(yè)的更大發(fā)展。 

       鑄鋼件的每一道生產(chǎn)工序都需要嚴(yán)謹(jǐn)把控質(zhì)量關(guān)！騰飛鑄鋼一直以“質(zhì)量***、客戶(hù)***”為經(jīng)營(yíng)理念，不斷推陳出新，堅(jiān)持做一家信譽(yù)可靠有保證、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異的鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)。首先，我們就從澆鑄的方法：       澆鑄成型一般不施加壓力，對(duì)設(shè)備和模具的強(qiáng)度要求不高，制得性能優(yōu)良的大型制件后需進(jìn)行機(jī)械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，延伸出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄等多種方法。 圖：雙包合澆現(xiàn)場(chǎng)        1、澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時(shí)模具卻是制品本身的組成部分。       2、嵌鑄將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi)，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。          3、壓力澆鑄在澆鑄時(shí)對(duì)物料施加一定的壓力，有利于把粘稠物料注入模具中，并縮短充模時(shí)間，主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄。       4、旋轉(zhuǎn)澆鑄把物料注入模內(nèi)后，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn)，物料借重力分布于模腔內(nèi)壁，通過(guò)加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。       騰飛鑄鋼擁有15年的鑄造經(jīng)驗(yàn)，并深深體會(huì)到“技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量過(guò)硬、服務(wù)到位”是我們鑄造企業(yè)生存的立足之本，我們必將做的更好！      了解更多鑄鋼件詳情，可以點(diǎn)擊：http://m.nbr365.com登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢(xún)我們的在線(xiàn)客服，也可以撥打我們的熱線(xiàn)電話(huà)：0373-6066848，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。 

    分析我國(guó)鑄造行業(yè)，生產(chǎn)鑄鋼件大齒輪的廠家很多，但是生產(chǎn)水平不一，通過(guò)降低產(chǎn)品質(zhì)量低價(jià)贏得市場(chǎng)，這種發(fā)展模式不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展?，F(xiàn)在購(gòu)買(mǎi)鑄鋼件大齒輪更注重的是一個(gè)細(xì)節(jié)就是質(zhì)量。騰飛鑄鋼始終保持我們的發(fā)展核心，以質(zhì)量求生存，不斷完善鑄鋼件的生產(chǎn)細(xì)節(jié)，保證鑄鋼件大齒輪生產(chǎn)過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)，用質(zhì)量捍衛(wèi)我們的生命。    今天，我們來(lái)了解一下鑄鋼件大齒輪在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)？怎樣才能完善鑄鋼件的工藝設(shè)計(jì)：    1、檢查三維建模大齒輪草圖與工藝圖紙上尺寸、加工量是否相符    2、檢查三維大齒輪圖上冒口高低、大小是否與工藝圖紙上所標(biāo)一致    3、檢查三維大齒輪圖重量是否與工藝圖紙上一致    4、檢查工藝圖上是否有需要個(gè)別標(biāo)注縮尺和余量的地方    5、檢查工藝圖上是否存在需要放補(bǔ)正、反變形量的地方    6、檢查工藝圖上是否有需要放拉筋的地方    7、檢查工藝圖上是否存在需要防止裂紋的結(jié)構(gòu)    8、檢查工藝圖上是否有需要放出氣孔的地方    9、根據(jù)模擬情況是否能夠確保鑄件大齒輪不抽孔    10、大齒輪圖紙上加工面與非加工面是否心中有數(shù)    11、檢查生產(chǎn)任務(wù)單上是否要求帶試棒以及特殊鑄字號(hào)、位置    12、需要做實(shí)樣模型的是否標(biāo)注了留出貼泡沫量的提示    13、合金鋼鑄件是否標(biāo)注需要熱割的提示    14、需要放置內(nèi)冷鐵的是否標(biāo)注了“內(nèi)冷鐵另附圖”    15、針對(duì)鑄件大齒輪容易產(chǎn)生的缺陷是否進(jìn)行了提示    16、個(gè)別圓角較小的是否加大圓角防止裂紋    細(xì)節(jié)決定騰飛鑄鋼件質(zhì)量的好壞。從騰飛鑄鋼件生產(chǎn)大齒輪的表面，到內(nèi)部，每一個(gè)細(xì)節(jié)都不放松。騰飛鑄鋼通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，采用CAE模擬系統(tǒng)來(lái)保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，我們不斷完善細(xì)節(jié)，保證交到客戶(hù)手里的每一件產(chǎn)品都是***的作品，騰飛鑄鋼因?yàn)樽⒅丶?xì)節(jié)，從而來(lái)贏得長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。

    鑄鋼節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品被列為鋼結(jié)構(gòu)鑄造的“隊(duì)伍”中，鑄鋼節(jié)點(diǎn)的制造過(guò)程中，部分節(jié)點(diǎn)部位相貫較多，焊接不方便并且應(yīng)力大，或者無(wú)法通過(guò)焊接得到需要的形狀，因此采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。今天，騰飛鑄鋼為您簡(jiǎn)單的介紹一下鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)流水線(xiàn)。鑄鋼節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)流水線(xiàn)    圖紙、鑄造工藝設(shè)計(jì)書(shū)---泡沫、木模型制作---型腔、型芯樹(shù)脂砂模制作---煉鋼---鋼水化學(xué)成分爐前快速分析---澆鑄---保溫冷卻---出模清砂---切割澆、冒口---表面噴丸清理---目視檢查---電弧氣刨缺陷---熱處理---表面打磨---焊補(bǔ)---打磨---MT無(wú)損檢測(cè)---焊補(bǔ)---打磨---幾何尺寸校正---MT、UT無(wú)損檢測(cè)---焊補(bǔ)---二次熱處理---表面清理、打磨---MT、UT返修后無(wú)損檢測(cè)---MT、UT無(wú)損終檢---精修、噴砂---涂裝---合格鑄鋼件產(chǎn)品待出廠。    鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面不允許有影響鑄件使用性能的裂紋、冷隔、縮松等缺陷存在。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的加工表面應(yīng)清理干凈，修理飛邊、毛刺，去除澆冒口、粘砂、氧化鐵皮及內(nèi)腔殘余物等，鑄件經(jīng)噴丸（砂）處理后，表面粗糙達(dá)到Ra50-100。節(jié)點(diǎn)表面不影響使用性能的缺陷允許進(jìn)行焊補(bǔ)、修復(fù)，但具有蜂窩狀氣孔時(shí)不允許焊補(bǔ)。目前，騰飛鑄鋼生產(chǎn)的大型節(jié)點(diǎn)被應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多個(gè)大型機(jī)場(chǎng)、體育館等工程中，河南大學(xué)研究所，通過(guò)多方考察，***終選擇我們了騰飛鑄鋼，真實(shí)的展示了騰飛鑄鋼廠生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量可靠、品質(zhì)***。了解更多鑄鋼件加工詳情，可以點(diǎn)擊：http://m.nbr365.com/? 查看。如果您近期有購(gòu)買(mǎi)鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網(wǎng)站咨詢(xún)我們的在線(xiàn)客服，也可以撥打我們的熱線(xiàn)電話(huà)：0373-6066848，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。