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       澆鑄成型一般不施加壓力，對設(shè)備和模具的強度要求不高，制得性能優(yōu)良的大型制件后需進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，延伸出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄等多種方法。

圖：雙包合澆現(xiàn)場

       1、澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。

       2、嵌鑄將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi)，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。  

       3、壓力澆鑄在澆鑄時對物料施加一定的壓力，有利于把粘稠物料注入模具中，并縮短充模時間，主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。

       4、旋轉(zhuǎn)澆鑄把物料注入模內(nèi)后，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn)，物料借重力分布于模腔內(nèi)壁，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。

       騰飛鑄鋼擁有15年的鑄造經(jīng)驗，并深深體會到“技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量過硬、服務(wù)到位”是我們鑄造企業(yè)生存的立足之本，我們必將做的更好！

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