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      鑄造的歷史與華夏文明的歷史一樣悠久，我們的祖先在4000多年前就鑄造出了“三星堆”那樣精美的青銅器，其技術水平令人嘆為觀止。      中國自2000年以來作為全球鑄件產量***大國，中國鑄造業當清醒認識自己的歷史重任和與發達國家的現實差距，大膽利用人類文明的***新成果，認清“只有實現高新技術化才能跟上時代步伐”的道理，機智地把握現代鑄造技術的發展趨勢，理智地采用先進適用技術，明智地實施可持續發展戰略，立足現實又***遠矚，以振興和發展中國鑄造業的累累碩果來奠定中國現代工業文明進程的堅實基礎。      隨著騰飛鑄鋼大型鑄件鑄造廠的經驗積攢愈加成熟，技術沉淀愈加醇厚，越來越多的客戶聞名而來，與我們達成一次又一次的合作。為此，騰飛人深感驕傲又更加謹慎。希望能制造出更多實用于客戶的優質產品貢獻出自己的工業力量。騰飛鑄鋼技術現狀      騰飛鑄鋼工藝設計采用華鑄CAE軟件對鑄造過程進行數字模擬，對產品的成型，冷卻過程進行工藝分析和質量預測，并對鑄造的工藝進行不斷優化。      騰飛鑄鋼采用實樣木模進行造型設計，先進的水玻璃砂造型工藝，砂型表面使用一級高耐火涂料涂刷三遍使涂料層防止開裂，保證鑄件外觀質量。      騰飛鑄鋼大型鑄件鑄造廠使用優質廢鋼及原輔材料冶煉鋼水，生產前嚴格對鋼水煉制的過程中3-5次取鋼水化驗材質。      擁有德國OBLF公司GS1000直讀光譜儀、碳硫高速分析儀、精準把握碳鋼與合金鋼鑄件的材質控制。并對鋼液進行吹氬，使其成分均勻，提高鋼液質量，澆注時嚴格控制適宜澆注溫度，保證鑄鋼件質量合格。      騰飛鑄鋼使用天然氣熱處理爐，不僅起到了環境保護的作用，更精準的掌握溫度與時間，使鑄鋼件受熱均勻，更好的細化晶粒、消除鑄造應力，增強鑄鋼件的耐磨性，大大延長鑄鋼件的使用壽命。騰飛鑄鋼擁有先進數字式超 聲波探傷儀、多用磁粉探傷儀等理化檢測設施，對生產全程進行檢驗，出廠對產品前進行360°無損探傷檢查，確保鑄鋼件的內部質量，杜絕鑄鋼件帶有缺陷出廠。他們為什么選擇騰飛鑄鋼？      騰飛鑄鋼大型鑄件鑄造廠深知重視細節工作，及時與客戶溝通，只有雙方溝通及時，才能促進需求與結果的快速匹配，產品是客戶需求的核心，騰飛鑄鋼秉承著虔誠、精細、嚴密、和諧的企業精神，秉著虔誠的匠心，憑著過硬的產品質量和全方位的售后服務，產品暢銷國內各個省市，并遠銷多個國家和地區，成為多家知名大型機械制造企業長期合作伙伴。步履沒有終點。這條路上已壓下更遠更厚實的腳印，而我們創造的精彩還在繼續……騰飛鑄鋼能夠根據客戶提供的圖紙和尺寸進行各種型號軸承座的加工生產，你可以通過以下幾種方式歡迎致電：0373-6066838移動電話：18737351269QQ：511061406外地客戶來我們輝縣，請預約：18737351269，我們將專車接送，騰飛鑄鋼隨時恭候您的大駕！

            10 月 12 日下午，云南客戶蒞臨大型鑄鋼件生產廠家騰飛鑄鋼參觀考察，騰飛鑄鋼業務侯經理、黃經理熱情接待。      云南客戶首先參觀了騰飛鑄鋼的大型造型車間，對騰飛鑄鋼獨特完善的工藝設計產生了濃厚的興趣，仔細尋問，騰飛鑄鋼業務候經理和生產王廠長向客戶做了介紹。      隨后客戶參觀了騰飛鑄鋼的澆注車間，所要澆注鑄鋼件的材質和鋼水量，早已按爐次公布于黑板之上，一目了然，時下兩臺電爐已同時開啟，澆注車間工作人員正緊張有序的工作著......      后參觀了大型鑄鋼廠騰飛鑄鋼的化驗室，化驗員正在進行爐前化驗，德國進口的直讀光譜儀不僅數據直觀而且分析準確率高達99%，業務侯經理向客戶介紹，騰飛鑄鋼所生產的每一件鑄件，都會經過爐前、爐中、爐后三次化驗，材質有保證。***后客戶又參觀了騰飛鑄鋼的模型車間、機加工車間，客戶對騰飛鑄鋼的生產能力及嚴格的質量監控，給予了充分肯定。     十月份的天更藍、更高，云南客戶和業務侯經理、黃經理在搖曳的秋菊前留下了合影。騰飛鑄鋼不忘初心、砥礪前行，以務實的態度，一心一意做產品，誠心誠意做服務，產品暢銷國內外。如果您有鑄鋼件的需求，請撥打大型鑄鋼廠騰飛鑄鋼免費電話18737351269或與在線客戶咨詢了解。文章地址：http://m.nbr365.com/news/4_516 ,鑄鋼件廠家,大齒輪加工廠家,大型鑄鋼件廠家,如需轉載請注明本文來源出處！

         眾所周知，一臺好的破碎機設備離不開質量好的破碎機配件的參與。有的用戶在購買破碎機設備時，忽視了對破碎機配件的注意，殊不知，這樣對設備會造成很大的傷害。      破碎機配件由于工作條件較差，物料磨蝕性較強，其破碎機配件的性能直接影響整臺設備的性能，因此找對高質量的破碎機配件將會整體提升破碎機的性能及工作效率。圖：騰飛鑄鋼生產的破碎機配件     騰飛鑄鋼生產破碎機配件已15年，經過多年的生產經驗，可以根據用戶的破碎物料、工作時長來為客戶量身打造合適的破碎機配件，如果您有破碎機配件的需求，不妨與騰飛鑄鋼聯系，相信***的產品質量，一定會讓您滿意，咨詢熱線：18737351269或登錄騰飛鑄鋼網站：m.nbr365.com與在線客服咨詢了解。 

大型鑄鋼件其實就是以鐵和碳為關鍵材料，鑄造合金的一種，鑄鋼的含量大約是在0-2%左右。那么大型鑄鋼件就是使用鑄鋼加工而成的零件，鑄鋼件按照化學成分可以被分為碳素鑄鋼件和合金鑄鋼件，之間有什么區別？大型鑄鋼件其實也是鋼材料的一種，影響大型鑄鋼件力學性的***大元素取決于碳。鑄剛件中的碳含量越高，它的屈服點升高就很少，從而導致大型鑄鋼件的塑造性和韌性普通就降低，溫度也隨著降低，它的凝固性就變差。由于它的冷卻速度較慢的原故，所以生產出來的鑄鋼件上就會產生不均勻的顆粒狀。雖然如此，但是它的成型方法簡單，加工方便，同樣受到大家的廣泛應用。目前為止，碳素鋼的產量占全國鋼總產量的80%左右，它不僅應用于礦山機械、船舶、水輪機等大型、形狀復雜的鋼鑄零配件上，還對石油化工、海洋等方面也有大量的使用。 合金鑄鋼件就是鑄鋼時所使用的材料為合金鋼。采用多種微合金化技術，提高冶金的質量，降低鑄造鋼件中碳的含量，它具有很強的韌性，能隨時承受外在的抗擊，不易磨損。合金鑄鋼件中除了含有微量的碳元素以外，還含有較高的鉻、鉬、釩等合金元素。所以它的硬度很硬，范圍在HS55－70之間。合金鑄鋼件可分為低合金鋼和高合金鋼兩大類。它主要用于齒輪、水壓機工作缸、水輪機轉子、石油、化纖和食品等設備的零件上。

       砂眼是鑄鋼件生產過程中***易發生的一種鑄造缺陷，如果砂眼嚴重的話，鑄鋼件質量就極受影響，往往導致鑄鋼件報廢，如何預防此缺陷,一直困擾著鑄鋼件加工廠家，后經過鑄鋼件加工廠家不斷的觀察，發現鑄鋼件產生砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒 ，或者在造型合箱操作中落入型腔中的砂粒進入澆道系統， 留在鑄鋼件內部或表面而造成的。       鑄鋼件加工廠家騰飛鑄鋼為避免砂眼的產生，采取了這樣的措施，效果甚好：  （1）、把渣打干凈 ，并對鋼水進行吹氬，提高鋼水純凈度；（2）、出爐前將爐嘴周圍清理到位；（3）、嚴格控制型砂質量，適當提高砂型芯的強度和緊實度，減少毛刺和銳角；（4）、合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈，平穩合箱，如果是明冒口，應避免散砂從中掉入型腔，合箱后盡快澆注。 （5）、合理的設計澆冒系統，避免金屬液對型壁和砂芯的沖刷力過大。 （6）、使用的澆口杯、澆口磚及澆道管內壁表面要光滑，不能有浮砂和其他附著物。       鑄鋼件加工廠家-騰飛鑄鋼，專注鑄鋼件的加工已有15年之久，鑄造經驗豐富，技術先進，可為用戶來圖量身定制，如果您有優質鑄鋼件的需求，可與鑄鋼件加工廠家騰飛鑄鋼聯系，免費電話：18737351269或加18737351269微信溝通。

         大齒輪是回轉窯、球磨機的主要部件，需要帶動整個筒體長時間運轉，在使用一段時間后，大齒輪齒面可能會出現裂紋的現象，嚴重的話會導致無法使用，鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼提醒您如果發現大齒輪齒面出現裂紋，需及時處理，這樣能阻止更嚴重的情況發生，那么如何去處理該問題呢？跟鑄鋼件廠家去了解一下：1、磨齒工序派制專用夾具，確保加工的穩定性。　　2、磨齒工序分為粗、精兩道工序，減小磨削震動。　　3、對打磨倒角工序進行控制，嚴格把關，確保倒角的均勻性。　　4、在打磨倒角工序之后和磨齒加工之前加上光整工序，光整加工能有效去除零件表面的毛刺等，在原工件表面上可靠地細化表面粗糙度1～2個等級，提高零件表面層硬度，從而可延長零件的使用壽命。         看完鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼的以上總結，可以簡單了解處理大齒輪齒面裂紋現象，處理的時候要格外注意細節，這樣處理完的產品還能繼續使用，減少浪費的現象。有關大齒輪的各種問題，可以與大型鑄鋼件生產廠家騰飛鑄鋼咨詢了解，咨詢熱線：18737351269或登錄m.nbr365.com與在線客服溝通了解。

       今天小編帶領大家到大型鑄鋼廠了解一下鑄鋼件粘砂的原因及避免措施：在鑄鋼件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，致使鑄鋼件表面粗糙，難于清理。粘砂多發生在型、芯表面受熱作用強烈的部位，分機械粘砂和化學粘砂兩種。機械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當滲入深度小于砂粒半徑時,鑄鋼件不形成粘砂，只是表面粗糙，當滲入深度大于砂粒半徑時，就形成機械粘砂，化學粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進行化學作用的產物，與鑄鋼件牢固地結合在一起而形成的。         鑄鋼件粘砂的預防措施：       1、大型鑄鋼廠選用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（質量分數）以上，而且砂粒應對粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，對原砂中SiO2含量的要求越高。       2、大型鑄鋼廠對澆注溫度要求也非常有講究，適當降低澆注溫度和提高澆注速度，減輕金屬液對砂型的熱力學和物理化學作用。        3、砂型緊實度要高且均勻，減少砂粒間隙；型、芯修補到位，不能有局部疏松。       4、大型鑄鋼廠采用在高溫下不開裂、不燒結的耐高溫涂料。

國標與重標探傷標準對比        在鑄鋼件加工廠家中，鑄鋼件的探傷是***常見一種檢驗方法，如何判斷探傷標準？今天我們一起來了解一下，在鑄鋼件加工廠家中鑄鋼件的探傷標準究竟如何判斷。       1、評定框面積：國標是31.7×31.7 ，重標是32×32，兩者均大約為1000平方厘米       2、評分等級：國標從1—4分為4個等級，重標從1—5分為五個等級，1級***高       3、劃分區域：國標將壁厚分為外層和內層，重標將壁厚分為中心和邊緣       4、從單個缺陷來看：國標1級＜重標1級                                         國標2級=重標2級                                         國標3級=重標3級約等于重標4級                                         國標4級=重標5級       5、從總體缺陷來看：國標1級≈重標2級                                         國標2級≈重標3級       通過對比，結論為重標與國標基本一樣，在鑄鋼件加工廠家中重標要求更加嚴格。       在鑄鋼件加工廠家中能夠支撐企業高品質、高標準化運營的是鑄鋼件的質量，這也是騰飛鑄鋼歷經15年快速成長的支柱和核心，從工藝設計，到生產制造、客戶保障、配件供應，每一環節，都有完善的制度來約束，打造出客戶***滿意的鑄鋼產品。騰飛鑄鋼全國免費熱線：18737351269

鑄鋼件廠家鋼的普通熱處理        正火(常化)       在大型鑄鋼件廠家中，鋼材或鋼件加熱到Ac3(對于亞共析鋼)和Accm(對于過共析鋼)以上30℃～50℃, 保溫適當時間后, 在自由流動的空氣中均勻冷卻的熱處理稱為正火。正火后的組織：亞共析鋼為F+S, 共析鋼為S, 過共析鋼為S+Fe3CII。       鑄鋼件廠家中，正火的目的是使鋼的組織正常化，亦稱常化處理，一般應用于以下方面：       1．作為***終熱處理 正火可以細化晶粒，使組織均勻化，減少亞共析鋼中鐵素體含量，使珠光體含量增多并細化，從而提高鋼的強度、硬度和韌性。       2．作為預先熱處理 截面較大的合金結構鋼件，在淬火或調質處理（淬火加高溫回火）前常進行正火，以消除魏氏組織和帶狀組織，并獲得細小而均勻的組織。對于過共析鋼可減少二次滲碳體量，并使其不形成連續網狀，為球化退火作組織準備。       3. 改善切削加工性能       24小時 河南鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務熱線：如果您對本公司鑄鋼件感興趣的話，請點擊網頁左側的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼隨時恭候您的大駕！

       在大型鑄鋼件廠家實際生產中，涂料強度不足分兩種情況：一是常態烘干強度，二是高溫沖刷后的強度，二者不可互替，常態烘干強度高≠高溫強度高，誤解了就會出事。       一、烘干強度不足有三種原因：       一是添加劑性能欠缺；二是添加劑加入量不足；三是骨料粉有問題。前二者易被人理解，后者則是不見得能普遍真正弄得清，下面講骨料粉問題。       1、同一骨料粉過粗過細對涂層烘干后強度都會有所影響，***佳選擇范圍是180~250目。       2、輕質骨料粉（比重輕）往往不如比重大的骨料粉強度高，因為其形成涂層致密度稍差，同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。       3、某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將嚴重削弱涂層干強度，比如CaO、MgO等甚至還有一些莫名其妙的成分，其含量越大則涂層強度越低，而且漿液存放時間越長則強度下降越明顯。       二、高溫強度不足根在添加劑性能低劣       大型鑄鋼件廠家常用的鑄造涂料幾乎都有一個致命的共性——不能持久經受高溫沖刷，往往1600℃超過40s就頂不住了，真正要解決這個問題主要不在于骨料粉的耐火度，而關鍵在于添加劑的高溫強度，騰飛鑄鋼使用的涂料薄薄1~2mm的涂料在1600℃以上能任由長久沖刷，強度非但不減，而且澆注溫度范圍內越高溫越強越硬，這就叫高溫陶瓷化，其勝于陶瓷管的高溫性能。       大型鑄鋼件廠家應該特別注意原材料的質量，優質的鑄件就是由優質的原材料鑄造而成的，不管是生產中的任何一種原材料都需要我們挑選合格的原料，經過各種檢測及化驗數據對比，選用***好的原料是騰飛鑄鋼鑄造優質鑄鋼件的首要條件。

       在鑄鋼件廠家中，鑄鋼件在進行澆注的時候，每個環節都是比較重要的，如果有一個環節出錯，很可能導致澆注出來的成品不合格。為了生產出比較合格的鑄鋼件，我們在進行澆注的時候，要嚴格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規則。       1、鑄鋼件澆注的速度：在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。       2、鑄鋼件澆注的溫度：澆注溫度對鑄鋼件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。       3、鑄鋼件廠家在澆注操作的時候要注意以下兩點：       (1)澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1min～2min鎮靜后進行澆注;       (2)澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。       關于鑄鋼件澆注的相關事項就介紹到這里，希望大家都能生產出來合格的產品，打小就知道王婆賣瓜，所以我也不喜歡自我的標榜，當您來到我們網站，關注我們的時時新聞和產品介紹以及真真切切的客戶案例，我相信，如果您近期正在尋找合適的鑄鋼件廠家，會幫您做出正確的選擇。     24小時 河南大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務熱線：如果您對本公司鑄鋼件感興趣的話，請點擊網頁左側的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語做為一名在線客服，我每天都在用微笑歡迎您的到訪，雖然您在網絡的另一端，但我相信，您一定能感受我快樂工作的感覺，因為我知道，您和我一樣，喜歡開心的生活，快樂的工作。@hntfzg

       <大型鑄鋼件廠家鑄鋼件生產工藝要求及質量標準>系列文章之        一、大型鑄鋼件廠家造型操作流程       順序是：選取合適砂箱→放置木模→填砂→緊實→放置上砂箱→安置澆冒口→填砂→緊實→起模修型→硬化       二、大型鑄鋼件廠家造型操作方法及質量標準       1、根據鑄件模型的形狀和大小，選取合適的砂箱。       2、把鑄件模型放到砂箱內的適當位置。       3、往砂箱中加入適當造型砂，使用工具將砂箱中的造型砂緊實，緊實程度要適中。       4、用刮板刮去高出砂箱的造型砂，使砂型表面和砂箱的邊緣平齊。       5、用毛刷清理模型表面浮砂，覆蓋塑料薄膜并使薄膜平整。       6、放置上砂箱，上、下砂箱箱口要對齊。       為了更好的為看官們服務，騰飛鑄鋼將為大家推出<大型鑄鋼件廠家鑄鋼件生產工藝要求及質量標準>系列文章，如果您近期有這方面的鑄件問題，不妨關注我們的系列報道，我們將與您一起探討大型鑄鋼件廠家的那些加工秘密。       24小時 河南大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務熱線：如果您對本店鑄鋼件感興趣的話，請點擊網頁左側的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語好客服一定要明白：如果你沒能在***時間給訪客留下良好的 ***印象，你永遠沒有第二次機會，因此，在與訪客在線相遇的***時間, 機智與幽默，決定了你給訪客的***印象！                       @hntfzg