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每個(gè)鑄鋼件加工廠家都希望鑄件質(zhì)量好，廠家經(jīng)常說的話是優(yōu)質(zhì)鑄件是生產(chǎn)制造、管理和控制出來的，而不是檢驗(yàn)出來的，須知質(zhì)量控制的**決不能放在事后把關(guān)，而必須放在制造階段，即生產(chǎn)過程階段。那么在生產(chǎn)鑄造中廠家是怎么控制其質(zhì)量呢？一、從源頭抓起即鑄件的機(jī)械性能進(jìn)行控制，用檢測(cè)設(shè)施，從原材料進(jìn)廠到冶煉全程檢驗(yàn)，對(duì)鑄件冶煉時(shí)進(jìn)行爐前、爐后、鑄態(tài)三次取樣并采進(jìn)行化驗(yàn)，確保成分合格。并對(duì)其進(jìn)行機(jī)械性能方面的實(shí)驗(yàn)，廠家查看能不能達(dá)到大型鑄鋼件加工的上車數(shù)據(jù)。 二、鑄件采用的材質(zhì)不一樣，因此對(duì)其需要進(jìn)行化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè)看是否符合要求。三、對(duì)鑄件尺寸方面控制好，別因?yàn)椴豢磮D紙隨意生產(chǎn)，鑄件步驟多，每步需要認(rèn)真按要求進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的鑄件尺寸產(chǎn)生了變化。四、把控好鑄件的表面質(zhì)量，造型的緊實(shí)度、涂料的好壞、澆注溫度和速度等都影響鑄件的表面質(zhì)量，因次按要求生產(chǎn)。五、對(duì)員工進(jìn)行定期培訓(xùn)，定時(shí)學(xué)習(xí)先進(jìn)的操作方法，提高操作水平，樹立質(zhì)量意識(shí)、鑄鋼件加工廠家的工人懂得自檢或互檢確保其質(zhì)量，工作環(huán)境確保整潔等。

想不想知道鑄鋼件加工廠家是怎么算利潤(rùn)的，今天小編帶大家去探一下這個(gè)神秘的面紗。在廠里一般是按照大型鑄件重量來計(jì)算成本。鑄造銷售成本是鑄件工廠銷售成本= （配料公斤成本×1.1+每公斤鑄件的管理費(fèi)） ×鑄件重量+（6+1.21×（面層數(shù)-1）+0.25×（背層數(shù)-2）工藝出品率 +4.45×質(zhì)量等級(jí)系數(shù)） ×（鑄件重量×0.9+0.012）+補(bǔ)充工序成本補(bǔ)充工序成本是指常規(guī)工藝之外的清砂（如鉆砂、咬酸、噴砂等）及整形等附加工序所發(fā)生的費(fèi)用。外加鑄造過程之外的熱處理、表面處理、組焊及鑄鋼件加工廠家的機(jī)加工等費(fèi)用，這些是單獨(dú)計(jì)算成本的。 看起來很復(fù)雜啊！是的，不同行業(yè)、不同廠家的成本核算是不同，要不有人說鑄造廠不是誰想開就能開的，須知需要采購鑄造各種工件設(shè)備、不停地跟著時(shí)代走進(jìn)行環(huán)保升級(jí)、引進(jìn)新的設(shè)備和工藝、除了明面的的成本開支還要考慮隱形的成本，如工廠人才流動(dòng)成本（人才的流失）、停滯資源成本（例如大型鑄造加工廠家閑置的設(shè)備、積壓的庫存等）等。親們看到這里是不是呆住了，廠辦起來容易可是做大難，鑄鋼件加工廠家想做好做大，更需要有**的技術(shù)、設(shè)備等，才能吸引客戶，有錢可賺。

焊工在鑄鋼件加工廠家是做什么呢？鑄件鑄造好了需要后期清理，先從清理鑄件表面或者型腔內(nèi)的廢砂開始，其次是氣割鑄件的冒口，毛刺，飛邊和澆口，氣割之后就需要再次清理鑄件殘留的砂粒，然后開始焊補(bǔ)鑄件，下一步是打磨鑄件讓其光滑平整，*后是質(zhì)量驗(yàn)收。那你可知對(duì)鑄件的焊接，可不是簡(jiǎn)單的活，是對(duì)鑄件殘缺的部位進(jìn)行補(bǔ)焊，從而保鑄件的完整。焊接分氬弧焊和電弧焊。電弧焊（也稱電焊）是涂有涂料的焊條來做電極和填充金屬。不過氬弧焊比電弧焊更適合鑄鋼件加工廠家，而氬弧焊是用氬氣來作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)，鑄造廠家又稱為氬氣體保護(hù)焊，那是因?yàn)樵诟邷厝廴诤附又袝?huì)不斷地送上氬氣，讓焊材不能和空氣中的氧氣接觸，能夠防止焊材出現(xiàn)氧化；其次是可以隔絕氮?dú)夂蜌錃獾鹊葘?duì)電弧和熔池的不好影響；還可減少合金元素的燒損，方便廠家得到高標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭，后期處理比較輕松；*主要的就是對(duì)鑄件進(jìn)行焊接時(shí)，不受位置的影響，方便對(duì)其進(jìn)行操作，也因明弧施焊，對(duì)工作人員操作和觀察非常方便；鑄鋼件加工廠家發(fā)現(xiàn)電弧焊焊接生產(chǎn)的效率高，所焊的鑄件應(yīng)力和變形以及裂紋傾向小。

很多人發(fā)現(xiàn)有些國內(nèi)外客戶喜歡去這家大型鑄鋼件廠家購買滾圈，有很多的同行不能理解，同樣是做滾圈的，為什么客戶會(huì)對(duì)他家的鑄件產(chǎn)品情有獨(dú)鐘呢？一、經(jīng)得起市場(chǎng)的考驗(yàn)，鑄造工藝成熟。他具有多年的鑄造歷史，擁有為數(shù)千家客戶服務(wù)所積累的成功經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐，生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量有保障，完善的售后服務(wù)，讓用戶使用放心。二、是正規(guī)的鑄造廠。他的頭腦清醒，明白鑄造設(shè)備是一個(gè)鑄鋼廠的基礎(chǔ)，懂得與時(shí)俱進(jìn)，引進(jìn)能生產(chǎn)更高質(zhì)量的鑄件設(shè)備和把控好廠里的每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，大型鑄鋼件廠家具有**的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，保障了鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和交貨周期。三、為滿足客戶需求，急客戶所急，思客戶所思，他具有自己的加工廠，是鑄造與加工為一體的。讓客戶足不出戶就能享受從毛坯到加工一條龍服務(wù)，同時(shí)也開闊了自己的市場(chǎng)，他們具有不同的加工設(shè)備，能完成不同類型和規(guī)格的鑄件進(jìn)行機(jī)加工。四、這家鑄造廠具有齊全的檢測(cè)資質(zhì)和設(shè)備，能執(zhí)行無損檢測(cè)體系，能滿足不同國家的探傷要求，深受客戶的信賴。五、因緊跟國家環(huán)保政策，大型鑄鋼件廠家引進(jìn)節(jié)能環(huán)保設(shè)備等，綠色鑄造鑄件，贏得了更多的市場(chǎng)。

在這充滿熱情的夏天，騰飛鑄鋼迎來了發(fā)貨高峰，近日又發(fā)出口印尼4套φ5696成品大齒圈、該大齒圈材質(zhì)：ZG35Cr1Mo，單重：16噸；8條φ4430成品滾圈，材質(zhì)：ZG35Cr1Mo，單重：30噸。大齒圈是騰飛鑄鋼的核心產(chǎn)品，年生產(chǎn)大齒圈可達(dá)500套以上，成品出口50多個(gè)國家和地區(qū)，客戶復(fù)購率高達(dá)99%。能夠取得如此好的業(yè)績(jī)和口碑，源于騰飛鑄鋼在大齒圈生產(chǎn)上的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：1、從源頭控制、成分均勻騰飛鑄鋼在大齒圈生產(chǎn)中加大創(chuàng)新，從冶煉源頭控制，采用優(yōu)質(zhì)廢鋼，合理控制化學(xué)成分百分比，使用德國進(jìn)口光譜分析儀對(duì)爐前、爐中、爐后三個(gè)階段對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行監(jiān)控；通過后期爐內(nèi)精煉以及包內(nèi)精煉，凈化鋼水，減少非金屬夾渣物，成分均勻。2、熱處理獨(dú)特，使用壽命長(zhǎng)騰飛鑄鋼采取正回火熱處理工藝，并根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)格制定相關(guān)熱處理工藝。滿足各類探傷要求，組織細(xì)化、硬度均勻，較國內(nèi)同類產(chǎn)品耐磨度高，使用壽命長(zhǎng)。3獲得多項(xiàng)體系認(rèn)證，品質(zhì)可靠騰飛鑄鋼是中國鑄造協(xié)會(huì)成員單位，自2007年以來先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、安全標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證，并于2023年3月被輝縣市政府評(píng)為市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)，品質(zhì)可靠。4、從鑄造到精加工一站式服務(wù)騰飛鑄鋼17年專注各種規(guī)格大齒圈的生產(chǎn)及加工，鑄造經(jīng)驗(yàn)豐富，加工設(shè)備齊全，擁有武漢重型5米、8米數(shù)控滾齒機(jī)、俄羅斯10米數(shù)控滾齒機(jī)，俄羅斯4米數(shù)控立車、齊一機(jī)床5米數(shù)控立車、齊二機(jī)床8米數(shù)控立車，中捷80、100鉆床，斯柯達(dá)160數(shù)控鏜銑床等加工配備，為客戶提供從鑄造到精加工的一站式服務(wù)。　5、知名企業(yè)傾心選擇騰飛鑄鋼與中信重工、美卓奧圖泰、江蘇鵬飛集團(tuán)等知名企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，值得信賴。未來，騰飛鑄鋼將繼續(xù)加大研發(fā)力度、匠心于生產(chǎn)及加工中的每個(gè)細(xì)節(jié)，為每一位客戶提供*優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

經(jīng)常聽大型鑄鋼件廠家的會(huì)計(jì)說賬上又沒有錢了，快沒法發(fā)工資了或......，這是為什么呢？廠里效率不錯(cuò)，工人干的熱火朝天，為什么會(huì)計(jì)經(jīng)常說廠家沒錢，資金緊張？鑄造人知道鑄造這個(gè)行業(yè)是屬于投資大，回本慢的，大型鑄件重量在1噸以上的生產(chǎn)周期一般在一個(gè)月以上，另外生產(chǎn)鑄件需要采購原材料，資金一方面被材料占有，一方面對(duì)不能及時(shí)發(fā)貨的庫存占有，更有被客戶拖欠不能及時(shí)交付貨款等，導(dǎo)致流動(dòng)資金越來越少。隨著科技的發(fā)展，鑄件價(jià)格日益透明，客戶對(duì)大型鑄鋼件廠家的鑄件要求也越來越多，價(jià)格卻是出的越來越低，導(dǎo)致廠家的利潤(rùn)空間逐步壓縮，還有是社會(huì)用人成本、廠家的日常開銷、環(huán)保整頓等都在增加，也導(dǎo)致了鑄造廠的利潤(rùn)越來越薄。還有也就是關(guān)鍵的是就是鑄造廠的欠賬多，不好要。很多用戶從來不自覺還款，當(dāng)廠家催促時(shí)還發(fā)脾氣，認(rèn)為廠里不行。銷售鑄件時(shí)，要求壓貨款等等，導(dǎo)致廠里看是訂單很多，可是沒有款進(jìn)賬，廠里的資金鏈岌岌可危，壓力山大。這也是廠家經(jīng)常性催業(yè)務(wù)員跟客戶貨款，再不要大型鑄鋼件廠家的資金鏈就斷了。

很多人來大型鑄鋼件廠家去應(yīng)聘焊工，廠家一般會(huì)問你有證嗎？有的人回復(fù)說我會(huì)干，不過沒有證。而正規(guī)的鑄造廠家就會(huì)拒絕，這是為什么呢?一、安全考慮。不是說沒有證的焊工，技術(shù)不行。很多時(shí)候高手都在民間，缺的就是一個(gè)文憑或一個(gè)證件，可那僅僅是少數(shù)。有焊工證的，當(dāng)然不全部能勝任，不過相對(duì)的是受過正規(guī)訓(xùn)練，相對(duì)安全和焊接質(zhì)量有保障。二、焊接質(zhì)量不過關(guān)會(huì)導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)焊接缺陷。如焊縫尺寸不符合要求，焊縫超高、超寬、過窄、高低差過大、焊縫過渡到大型鑄鋼件上不圓滑等；或出現(xiàn)了焊接表面的缺陷，出現(xiàn)了咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢等；或?qū)﹁T件焊接中焊縫內(nèi)部出現(xiàn)了缺陷，產(chǎn)生了氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢、雙面焊的未焊透等；對(duì)鑄件進(jìn)行焊接時(shí)因過熱、過燒等原因?qū)е潞附咏宇^的機(jī)械性能、抗腐蝕性能降低導(dǎo)致不符合要求。通過上述明白了，為什么廠家說這個(gè)活兒不是誰想干就能干的，有一定的危險(xiǎn)性和技術(shù)含量比較高，另外當(dāng)鑄件出現(xiàn)焊接缺陷時(shí)，會(huì)影響鑄件的壽命壽命，甚至危及安全。因此大型鑄鋼件廠家一般安排操作經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行補(bǔ)焊，確保其質(zhì)量。

大型鑄鋼件廠家的車間跟其他行業(yè)的車間是不一樣的，因行業(yè)等眾多因素的影響導(dǎo)致手工作業(yè)比較多，現(xiàn)代程度比較低，廠家為了提高鑄件產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)也為了跟上時(shí)代的發(fā)展，會(huì)提高車間現(xiàn)代化程度。那么現(xiàn)代化的鑄造廠是整體布局合理、物流順暢、環(huán)境宜人、生產(chǎn)過程能使用機(jī)械化和自動(dòng)化的鑄造裝備。廠家對(duì)鑄件車間的設(shè)計(jì)整體布局要合理，將生產(chǎn)區(qū)和原材料區(qū)等分開，其空間設(shè)置妥當(dāng)，方便及時(shí)給補(bǔ)充原材料和將鑄件運(yùn)出，有方面鑄件澆注。可有效的為大型鑄鋼件廠家的節(jié)省時(shí)間和金 錢。對(duì)鑄件設(shè)備進(jìn)行配置時(shí)，需要根據(jù)廠家的規(guī)模和年產(chǎn)能力選擇等選擇配套的設(shè)備，避免因設(shè)備選擇過大導(dǎo)致半停產(chǎn)狀態(tài)，或者不夠用導(dǎo)致鑄件生產(chǎn)周期過長(zhǎng)，影響鑄件的生產(chǎn)效率。選擇合適的設(shè)備，使得各個(gè)工段設(shè)備生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)匹配。對(duì)能自動(dòng)化的工段，匹配的設(shè)備盡量現(xiàn)代化。如冶煉，廠家在冶煉前設(shè)置真空直讀光譜儀，確保金屬質(zhì)量符合要求。選擇適合的中頻爐或電頻爐等，有效的節(jié)省冶煉時(shí)間。如造型，這個(gè)工段手工作業(yè)較多。大型鑄鋼件廠家可匹配配套的送砂機(jī)等，節(jié)省人力操作，提高造型生產(chǎn)效率。

大型鑄鋼件廠家出現(xiàn)招工難，好不容易招到人了可是往往干了沒有多長(zhǎng)時(shí)間就辭職了，經(jīng)常能看到鑄造廠常年貼招工啟事，可是實(shí)際走進(jìn)廠里一看，發(fā)現(xiàn)廠里的工人不少，干的熱火朝天，這是為什么呢？工作不好、環(huán)境不好、人工勞動(dòng)力度大等為什么還有這么多人不愿意離開鑄造廠呢？一、留住員工很大的原因就是廠里優(yōu)厚的待遇，如工作高，福利好等，也是讓他們選擇這里不愿離開的主要原因。二、對(duì)這個(gè)公司的信任。很多人來的時(shí)候說的很好，實(shí)際上做不到。而大型鑄鋼件廠家卻是一口唾沫一口釘，主要承諾過的會(huì)做大，如按時(shí)發(fā)工資不拖欠工資，不會(huì)隨意拖欠工資。三、在鑄造廠因工作的性質(zhì)是憑實(shí)力贏得尊重的，各種培訓(xùn)不斷，并師徒帶新等，確保新來工人的人生安全并快速讓其融入其中。對(duì)有能力的**培訓(xùn)快速提拔等。四、在鑄造廠是很累，不過企業(yè)的文化也豐富多彩，廠家也有愛，他們不僅僅會(huì)從工作上的支持，在生活中也會(huì)對(duì)其關(guān)心或?qū)ζ浼彝サ膸椭Ｎ濉⒂泻玫陌l(fā)展前途，能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中屢建功勛，跟大型鑄鋼件廠家走不害怕。

想生產(chǎn)出高品質(zhì)的鑄件，是每個(gè)大型鑄鋼件廠家都迫切需要的，具體怎么才可以做到呢？廠家發(fā)現(xiàn)想獲得高品質(zhì)的鑄件，需根據(jù)鑄鋼的鋼種、質(zhì)量、壁厚及結(jié)構(gòu)等因素來確定適宜的澆注溫度和速度，具體如下：一、澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響比較大。當(dāng)鑄件的澆注溫度過高，導(dǎo)致鑄件的收縮量增大，氣體的含量增大，熱作用增強(qiáng)，導(dǎo)致鑄件容易產(chǎn)生縮孔、氣孔、變形、裂紋、粘砂等鑄造缺陷。當(dāng)鑄件的澆注溫度過低，鋼液的流動(dòng)性會(huì)變差，導(dǎo)致鑄件容易產(chǎn)生冷隔、澆不到等鑄造缺陷。面對(duì)這些情況，大型鑄鋼件廠家要根據(jù)鑄件的情況選擇適合的澆注溫度。二、廠家需要把控好鑄件的澆注速度。鑄造人知道鑄鋼件澆注速度的快慢應(yīng)根據(jù)鑄件的具體情況而定。如對(duì)薄壁鑄件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，宜采取快速澆注，以避免澆不到；當(dāng)鑄型有較大的上平面時(shí)，也宜采取快速澆注，以避免鑄型上平面受鋼液長(zhǎng)時(shí)間高溫輻射烘烤作用而起皮，導(dǎo)致鑄鋼件產(chǎn)生夾砂缺陷。廠家發(fā)現(xiàn)適合的澆注速度，能使鋼液均勻、迅速、平衡地充滿型腔，從而獲得質(zhì)量良好的鑄件。三、地坑造型鑄型的分型面，大型鑄鋼件廠家在生產(chǎn)中須知其不能高出地坑上平面，若高出則采取補(bǔ)救措施以防澆注時(shí)跑火。

想要高質(zhì)量的大齒輪，需要大齒輪加工廠家安排好澆注流程，須知澆注工序是鑄造車間比較重要的一道工序，很多鑄件缺陷是由于澆注工操作不當(dāng)造成的，例如氣孔、縮孔、冷隔、澆不足等。不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的澆注就行，而是需要有技術(shù)的人員進(jìn)行操作。沒有技術(shù)的澆注工是把鋼液倒進(jìn)鑄型，而有技術(shù)的澆注工是把鋼液澆進(jìn)鑄型。一個(gè)倒和澆，就體現(xiàn)了其中的差距。一、在澆注前做好準(zhǔn)備工作。查看澆包是否安全、準(zhǔn)備好除渣劑、扒渣棒、鐵鍬、鐵鉗等工具、查看澆注場(chǎng)地是否暢通、無積水等、大齒輪加工廠家需要安排好澆注好計(jì)劃和順序。二、對(duì)齒輪澆注過程，需注意澆包里面的鋼液不能過滿，避免傷人；當(dāng)澆包倒入鋼液后廠家需立刻進(jìn)行扒渣操作，需要注意的是扒渣不能從包嘴扒出，防止渣損害包嘴，影響后續(xù)澆注；澆注時(shí)要持鋼液不斷流，防止氣體、熔渣等卷入型腔，造成鑄件氣孔或夾渣缺陷；注意澆注速度和高度，避免因澆注速度過快或慢、高度問題導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)鑄造缺陷。三、負(fù)責(zé)澆注的人員要牢記當(dāng)鋼液不夠時(shí)堅(jiān)決不澆、鋼液溫度不對(duì)時(shí)堅(jiān)決不澆、大齒輪加工廠家發(fā)現(xiàn)鋼液的材質(zhì)不符合時(shí)堅(jiān)決不澆。

鑄件的冷卻時(shí)間也是鑄鋼件加工廠家需要關(guān)心的問題，那是因?yàn)殍T件在澆注后需要凝固冷卻，須知鑄件壁厚不一，復(fù)雜程度和材質(zhì)等，因此當(dāng)鑄件冷卻過快容易導(dǎo)致其變形、裂紋等缺陷。而在鑄造生產(chǎn)中，生產(chǎn)的鑄件想后續(xù)使用也需要等鑄件冷卻后才能進(jìn)行處后續(xù)處理。那如何對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻處理時(shí)間計(jì)算呢？鑄件的冷卻是指鑄件的溫度從高溫狀態(tài)下，下降到與周圍環(huán)境溫度到達(dá)平衡的過程。前提是在鑄件冷卻前，需要檢查其各部分溫度是否相同，同溫度則可以正常進(jìn)行冷卻操作。另外鑄鋼件加工廠家想對(duì)鑄件后續(xù)進(jìn)行清理工作，也需等鑄件冷卻結(jié)束后才能后續(xù)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂清理等。廠家為了節(jié)省冷卻時(shí)間，一般會(huì)采用自然冷卻、水冷卻或風(fēng)冷等冷卻。從成本上看自然冷卻*低，省去了在加工處理的工序，只需將鑄件放置在室溫內(nèi)，通過長(zhǎng)時(shí)間的通風(fēng)，使得鑄件溫度與室內(nèi)溫度達(dá)到平衡的過程，缺點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng)；風(fēng)冷是通過鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)或壓縮空氣來降低鑄件的溫度，還能將涂料吹勻，驅(qū)散涂料的揮發(fā)氣體，減少鑄件氣孔的產(chǎn)生。缺點(diǎn)是冷卻效果一般；鑄鋼件加工廠家很少使用水冷，那是因?yàn)槿菀讓?dǎo)致鑄件缺陷產(chǎn)生。