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大型鑄鋼件廠家的車間跟其他行業的車間是不一樣的，因行業等眾多因素的影響導致手工作業比較多，現代程度比較低，廠家為了提高鑄件產量和質量，同時也為了跟上時代的發展，會提高車間現代化程度。那么現代化的鑄造廠是整體布局合理、物流順暢、環境宜人、生產過程能使用機械化和自動化的鑄造裝備。

廠家對鑄件車間的設計整體布局要合理，將生產區和原材料區等分開，其空間設置妥當，方便及時給補充原材料和將鑄件運出，有方面鑄件澆注。可有效的為大型鑄鋼件廠家的節省時間和金 錢。

對鑄件設備進行配置時，需要根據廠家的規模和年產能力選擇等選擇配套的設備，避免因設備選擇過大導致半停產狀態，或者不夠用導致鑄件生產周期過長，影響鑄件的生產效率。選擇合適的設備，使得各個工段設備生產能力協調匹配。

對能自動化的工段，匹配的設備盡量現代化。如冶煉，廠家在冶煉前設置真空直讀光譜儀，確保金屬質量符合要求。選擇適合的中頻爐或電頻爐等，有效的節省冶煉時間。如造型，這個工段手工作業較多。大型鑄鋼件廠家可匹配配套的送砂機等，節省人力操作，提高造型生產效率。