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    由于鑄造企業自身的復雜性，工藝設計是鑄造企業的基礎技術，工藝設計過程中合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口，可以降低鋼液總量，提高工藝一次性合格的概率。隨著鑄鋼件模擬技術的不斷普及和應用，現階段的工藝設計變得簡單化、高效化。
    騰飛鑄鋼的工藝設計師，把如何滿足鑄鋼件的質量要求列為***要素，鑄鋼件的工藝設計，要求我們必須考慮對鑄鋼件的質量、安全、成本和實際生產可操作性，騰飛鑄鋼采用華鑄模擬軟件，對鑄鋼件進行全方位模擬，從而大大降低了鑄鋼件內在缺陷的產生。

圖：騰飛鑄鋼工藝設計師采用華鑄模擬軟件編排鑄鋼件工藝

未來鑄造技術的發展方向應是以先進技術為指導，完善計算機數值模擬技術，更接近于生產實際。更要充分考慮到安全、環保，鑄造原材料合理選用，生產操作過程控制，模樣結構工藝及材料選擇，騰飛鑄鋼從澆注、凝固過程模擬，從而使工藝設計更加趨于合理化，生產過程更加清晰、明確，提高工藝設計的準確性和實際應用性，***終達到提質增效的目的。

    作為知名的大型鑄鋼件鑄造企業，騰飛鑄鋼在傳承優良品質的基礎上，結合鑄鋼件的實際應用及客戶的需求，提供全方位的定制方案，從鑄鋼件的設計、鑄造以及維護，為客戶提供了眾多優質的鑄鋼件產品，實現客戶的利益***大化。

銷售的終止并不代表合作的結束，除了定制化的鑄鋼件加工服務，騰飛鑄鋼還提供定制化的售后服務，騰飛鑄鋼始終秉承客戶***的服務理念，以客戶的需求為主，不斷打造創新，多樣化的鑄鋼件加工方案，騰飛鑄鋼所提供的全方位定制化服務為客戶帶來了實際效益，更為客戶帶來了良好的用戶體驗。