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軋機牌坊是軋鋼設(shè)備機械上關(guān)鍵的部位，因為它的形狀較為復(fù)雜，所承受的負(fù)荷也是比較大的，所以對一些生產(chǎn)軋機牌坊廠家要求都是比較高的，特別是質(zhì)量要求。

牌坊經(jīng)過很多年的使用，軋機的狀態(tài)還有定位會因各種因素而產(chǎn)生一定的影響。這同時也造成了輥和承輥定位的不準(zhǔn)確，還有軋輥軸承座在機架內(nèi)移動過度等一些問題。而使用的過程中軋機機架也會因為各種力量造成過量損傷，例如機架的疲勞還有塑性變形與一定的移動問題都會導(dǎo)致間隙與軋機定位的不準(zhǔn)確。

當(dāng)軋機機架校準(zhǔn)的時候，常見的問題就是軸承座與牌坊之間日漸增大的間隙，軸承座在對軋機機架連續(xù)的力量沖擊，就會加速表層的破損，導(dǎo)致支撐很快的變形。這種間隙如果增大，軸承座就會自動的移動。技術(shù)人員在檢查機架的時候，就會經(jīng)常遇到間隙的缺口增加與機架高度上是不一樣的，特別是大的間隙就會在軋制線的下方。這種過度的移動結(jié)合部位就會造成一定的垂直偏差，也就導(dǎo)致了工作輥的交叉，就像這樣過度的受損在測量的時候也會有表面狀況不理想的制品，那么板材的長度也會出現(xiàn)拱形狀態(tài)，從而降低扎制長度。

連續(xù)型的沖擊對機架也會帶來一定的負(fù)荷量，當(dāng)表面出現(xiàn)變形材料也就會加大一步的惡化掉，特別是襯墊移動的時候，螺栓開始松動，就沒有辦法將襯墊固定到機架牌坊上去。這就給了一些污染物或者是垃圾進(jìn)入到襯墊后邊的機會，提高了襯墊被腐蝕的效率。像這樣不定期的對牌坊進(jìn)行維護(hù)，就算是再好的軋機牌坊廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品也會提前結(jié)束使用壽命。

這時候軋機牌坊廠家就會采用較為傳統(tǒng)的磨損處理方法：

1、進(jìn)行普通的堆焊處理；

2、采用激光熱噴涂技術(shù)；

3、定期維護(hù)更換或者增加墊片；

4、提前增加襯板厚度；

5、采用合適的材料來修復(fù)軋機牌坊的磨損情況；