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大型鑄鋼件廠家采用拋丸工藝來處理鑄鋼件的表面的雜質，提高其表面質量和壽命。拋丸工藝是利用高速旋轉的葉輪將鋼丸或其他類型的彈丸拋向工件表面，通過彈丸的高速撞擊來達到清理、強化和表面處理的效果。

清理，拋丸除鑄鋼件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣、鑄態皮等雜質，使表面達到清潔、光滑的效果，為后續的涂裝、鍍膜等工序做準備。

強化，拋丸改變鑄件的抗拉強度和疲勞強度，改變鑄件表面的應力狀態，增強其耐用性和耐腐蝕性，延長鑄件的使用壽命。

大型鑄鋼件廠家表面處理，使其表面達到好的粗糙度，使變得美觀，或改變焊接拉應力為壓應力。

拋丸工藝的技術要求包括控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調整和設定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，以獲得不同的拋射強度和表面處理效果。

拋丸過程中產生的粉塵主要成分是金屬粉塵，需要通過布袋除塵器進行捕集和處理，以減少對環境的影響 。在實際操作中，拋丸機的使用不僅提高了生產效率，還具有費用低、自動化程度高的優點。

拋丸工藝在很多大型鑄鋼件廠家中應用，不僅提高鑄鋼件表面質量和壽命，也利于后續工序的順利進行。