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水玻璃砂鑄造是很多大型鑄造加工廠家所使用的，使用稀釋的水玻璃溶液作為粘結劑，將砂子粘結起來形成砂型。砂型制備的質量直接關聯到鑄件的表面質量、尺寸精度以及生產效率。那么廠家是怎么提高水玻璃砂鑄造效率與減少缺陷的操作呢？

1. 選擇合適的水玻璃：根據不同的鑄造需求，調整水玻璃的比例，以確保砂型的強度和穩定性。

2.水玻璃砂的比例和混合均勻性是保證鑄造質量的關鍵，混合時還需要注意砂、水玻璃及其它添加劑的均勻混合，避免造成砂型局部強度不足。從而減少鑄鋼件的表面缺陷，保證其質量。

3.對砂型進行的壓實，通常采用機械振搗或壓實設備來確保砂型密實、無空隙，從而防止鑄造時金屬液滲漏或夾雜造成的瑕疵。

4. 合理設計模具和澆注系統有效的減少鑄件縮孔、夾渣等缺陷。

5.水玻璃砂鑄造涉及的加熱與冷卻過程需要精細控制。過快冷卻導致鑄件發生熱應力或裂紋；而不當的加熱又可能導致應力集中。需要確定好溫度控制參數，并在鑄后進行適當的退火、時效、正火等熱處理工藝，消除鑄件內部應力。

6.還需大型鑄造加工廠家用無損探傷檢查質量，并根據結果分析找出問題根源并進行改進。