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鑄件粘砂這在鑄鋼件廠家是經(jīng)常可以看到的，如何讓鑄件不出現(xiàn)粘砂缺陷？須知鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報廢。

看病要看根，因此鑄件粘砂當然也需要刨根問底找到根源。如因澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力導致鑄件機械粘砂；金屬液體在鑄造型腔捏流動形成的動壓力導致粘砂；如使用涂料質(zhì)量不好或使用不當、對鑄件進行澆注時溫度過高、澆注不當致使渣子進入鑄型、制芯用原材料耐火度等導致鑄件的化學粘砂。

這不找到了鑄件粘砂的原因，這時就需要鑄鋼件廠家是怎么防止。廠家在選用鑄造砂時盡量使用粒度較細的鑄造用砂；砂型要緊實良好，避免使用過濕或存放期過長的型砂，型砂不可加入過量煤粉和水分，盡量為型和芯開好出氣孔、通氣孔，增加鑄型透氣性；廠家在對鑄型應多設出氣孔和氣眼，對高緊實度的鑄型分型面上可設排氣槽等；根據(jù)鑄件情況選擇適合的涂料和操作方式。如水玻璃砂由于混合物燒結(jié)點低，則需采用適合的涂料；在造型混入舊砂時，要根據(jù)鑄件的實際情況選擇鑄件舊砂的摻入量，鑄鋼件廠家對混砂中的硅酸鈉等也要按要求操作。