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         鑄鋼件廠家-騰飛鑄鋼，專注于各種優質大型鑄鋼件的生產已有15年，隨著科學技術的高速發展，鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼經過不斷的蛻變和成長，以科學管理和技術進步為手段，積極采用節能環保的新技術、新工藝、新設備，注重細節、精品鑄造，在市場競爭激烈的洪流中，現已成為國內、外多家知名機械制造業的合作伙伴。鑄造作為一種傳統金屬成形行業，實際生產中，生產工序多、影響因素多，質量控制有一定難度，特別是大型鑄鋼件，無論從工裝、造型工藝和冶煉都有很高的要求，尤其是鋼液的質量對于鑄鋼件生產的尤為重要，除需滿足材質的牌號要求外，還要注意鋼液的溫度、性能等都對鑄鋼件的影響，所以每一個細節都需處理好。圖：騰飛鑄鋼澆注現場鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼，根據每件鑄鋼件的結構特點編制相應的工藝，如細長形的橫梁和機身，為了防止鑄件變形，適當增加鑄鋼件的反變形量；圓形鑄鋼件的中心孔較大時，可將中心孔圓形砂型分成1/2或1/4，從而減小芯盒的尺寸等，把控好每一處細節是騰飛鑄鋼多年來不變的工作態度。 圖：騰飛鑄鋼產品      大型鑄鋼件生產廠家騰飛鑄鋼，可為礦山、建材、鍛壓、冶金、路橋、水工等行業提供多品種、多規格的普碳鋼及合金鋼鑄件，如果您有優質鑄鋼件的需求，請撥打免費熱線：18737351269或登陸騰飛鑄鋼的網站：m.nbr365.com 進行咨詢。

 什么鑄造，鑄造的優點有哪些？鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼為您解答，鑄造是指將熔煉好的金屬澆入鑄型，待其凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄鋼件。 鑄造的方法很多，主要有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造以及熔模鑄造等，鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼是以砂型鑄造為主。 　　 砂型鑄造的典型工藝過程包括模型和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔煉鋼水、澆注、清砂、清理及檢驗。　   鑄造的優點是可以鑄出各種大小規格或形狀復雜的鑄鋼件，是機械制造中生產零件或毛坯的主要方法之一。所以在機器設備中，鑄鋼件所占的比重是很大的，如機床、內燃機、軋鋼機等機械中，鑄件的重量約占機器總重量的75％以上，可見鑄造生產在機器制造中的重要性。          圖：騰飛鑄鋼清理現場  鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼十五年來專注于各種優質鑄鋼件的生產，產品有：冶金用渣罐、渣盤；水泥、化工機械配件：托輪、中空軸、輪帶、滾圈、搖臂；破碎機配件：動顎體、中心鑄件、機架；鍛壓機械配件：壓力機底座、牌坊、鍛壓機身；煤礦機械配件：端蓋及鑄鋼節點等，如您優質鑄鋼件的需求，鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼定會讓您滿意。免費咨詢熱線：18737351269

        圖：騰飛鑄鋼產品          正確使用與維護鑄鋼件，對提高工作能力、延長鑄鋼件使用壽命是很重要的，也是安全生產所必需的。針對這一問題，鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼技術工程師指出鑄鋼件在使用和維護時應注意：　　首先，保證正常的工作載荷。一般情況下，鑄鋼件所能承受的工作強度是有限的，要注意不能長時間超負荷生產。　　其次，要定期檢查維修。每天的檢查工作非常重要，這對延長鑄鋼件的使用壽命有很大的幫助，對檢查出的故障要及時進行處理，進行定期的保養與修理，這會很大程度上提高生產效率的。　　另外，還要采取正確的技術措施和組織管理措施。要注意保證在運輸以及保管過程中，防止鑄鋼件的損傷、變形、腐蝕等，要教育操作人員正確的使用方法和技術，減少和防止人為失誤引起的機械故障，發現異常要及時處理，對一些易損件進行預防性的更換等。　　總之，鑄鋼件的維護與保養，都需要精心的管理，如果您有這方面的問題和疑問，可以與鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼在線客服進行詳細咨詢。免費咨詢熱線：18737351269

      大型鑄鋼件在生產過程中經常會發生各種不同的鑄造缺陷,如何預防這些缺陷,一直是大型鑄鋼廠家關注的問題。在長期的生產中，發現鑄鋼件主要出現以下鑄造缺陷，砂眼，粘砂，氣孔，縮孔，夾砂結疤，脹砂等等。今天大型鑄鋼廠-騰飛鑄鋼為大家講一下砂眼的預防：          砂眼缺陷處內部或表面有充塞著型（芯）砂的小孔，砂眼是一種常見的鑄造缺陷，往往導致鑄件報廢。砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒（塊），或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒（塊）來不及浮入澆冒系統，留在鑄件內部或表面而造成的。砂眼的預防措施：        1、嚴格控制型砂性能，提高砂型芯的表面強度和緊實度，減少毛刺和銳角，減少沖砂。       2、合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈，平穩合箱，如果是明冒口或貫通出氣眼，應避免散砂從中掉人型腔，合箱后要盡快澆注。      3、設置正確合理的澆冒系統，避免金屬液對型壁和砂芯的沖刷力過大。      4、澆口杯表面要光滑，不能有浮砂。          大型鑄鋼廠-騰飛鑄鋼，15年的鑄造經驗，只要您有圖紙，快快致電騰飛鑄鋼免費熱線：400-6373891與我們聯系吧!騰飛鑄鋼期待與您相約！ 

    我國鑄鋼件產量占世界總產量的1/3以上，是名副其實的鑄鋼件生產大國。目前主流工藝是砂型鑄造，即熔煉—造型—制芯—砂處理—清理過程。砂型鑄鋼件    大型鑄鋼件鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄鋼件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，降低了成本并在一定程度上減少了制作時間。騰飛鑄鋼德國直讀光譜儀    鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一,為生產高品質鑄鋼件，在熔煉過程中，需要調整爐中的化學成分，大部分企業使用碳硫分析儀、多元素分析儀等。但騰飛鑄鋼為保證鑄鋼件材質的準確性，采用了德國BLF直讀光譜儀進行質量控制。不僅可以進行質量控制保證鑄鋼件質量，還可以準確快速的分析結果可以降低成品的能耗，提高生產企業效益。

        常言道，細節決定成敗，特別是對于強度、塑性和韌性極高的機器零件-鑄鋼件，把握好細節工作更顯重要。大型鑄鋼件生產廠家-騰飛鑄鋼之所以能鑄造出性能好、使用壽命長的鑄鋼件產品，其主要原因是對細節把控嚴格。         汪中求曾說：細節不是“細枝末節”，而是用心，是一種認真的態度和科學的精神。是的，騰飛鑄鋼時刻為客戶著想、永遠讓客戶滿意為理念，把每一處細節做到***。         騰飛鑄鋼從原材料入庫到鑄鋼件后期精整發貨，每個工序都有專業的檢驗人員及***的檢測設備，如騰飛鑄鋼的鑄造工藝采用***先進華碩CAD模擬，化學成分由德國進口直讀光譜儀分析，準確率高達99%，鑄造每件砂型都有經驗豐富的工程師，并且現場指導對每一處尺寸都有詳細記錄。         騰飛鑄鋼重細節，求品質，依靠科技創新不斷提高產品質量。騰飛鑄鋼投身鑄造行業數年，豐富的經驗和高新技術的應用，以及騰飛人注重細節，追求***，不斷創新的精神，不僅讓騰飛的大型鑄鋼件成為國內***暢銷的鑄鋼件品牌，同時產品遠銷多個國家和地區，在國內外均有很高的聲譽。       當前，面對激烈的市場競爭，騰飛鑄鋼會更加注重細節、提高產品質量，依靠品質打一場行業持久戰。狠抓產品質量，不斷取得新突破，不斷超越同行，立志為全球生產出***優質的大型鑄鋼件產品。

    今天由模型車間王師傅和大家談一下泡沫模型的優缺點:圖：騰飛鑄鋼實模制作    泡沫模型與木制模型相比，泡沫***大的優點是易于切削，用來制作模型的速度快，另外廢舊泡沫可以再回收加工成顆粒，進行二次使用，但由于泡沫質地松，密度低，表面遠不如實樣模型那樣好，泡沫模型還有易變型、不易取出等問題，所以大型鑄鋼件廠家根據鑄件的結構，給客戶合理的選擇模型制作方式。   想了解更多的鑄鋼件制作工藝，可登陸騰飛鑄鋼的官網：m.nbr365.com 進行咨詢了解。

    高質量的大齒輪加工廠家是如何煉成的呢？在大齒輪鑄造時又是從哪幾個方面來把控的呢？    首先，技術部應了解大齒輪使用要求及工作條件，技術部在設計工藝時，滿足大齒輪的使用要求，確保大齒輪的內外質量，進行設計時，對大齒輪尺寸的凝固、收縮、應力等問題應多加考慮,避免大齒輪成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生；圖：騰飛鑄鋼大齒輪    其次，大齒輪加工廠家對原材料質量的控制，爐料、造型砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準,會使大齒輪產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響大齒輪外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄鋼件報廢. 因此，應注重鑄造原材料的選擇，原材料的質量必須符合標準。    然后就是生產車間的工藝操作，騰飛鑄鋼操作工人具備成熟的經驗和較高的技術水平，以保證大齒輪操作過程的正確實施。圖：騰飛鑄鋼探傷中    準確把控以上幾個方面，合格、高質量、大齒輪就唾手可得了，騰飛鑄鋼作為一個大齒輪加工廠家，對以上環節嚴格把控，生產的大齒輪得到磨機行業龍頭企業的認可，并成功出口東南亞，您如果盡期有采購大齒輪的項目，來騰飛鑄鋼參觀考察后再決定，我們期待您的光臨！       （官網：m.nbr365.com 咨詢電話：18737351269）

   在大型鑄鋼件生產過程中，很多大型鑄鋼件廠家遇到鑄鋼件皮下氣孔的情況，引起皮下氣孔的原因 可以說是多方面的，整個鑄鋼件鑄造過程中某一環節出現不當，都有可能引起氣孔的產生。騰飛鑄鋼帶您詳細分析氣孔產生的原因及預防措施。一、大型鑄鋼件廠家在原材料選取方面非常重視：1、銹蝕、氧化嚴重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。2、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。3、原材料長度要控制在300-400mm左右。二、大型鑄鋼件廠家在冶煉過程中注意事項：1、原材料裝爐時，一定要緊實，盡量減少空間，以減少鐵水吸氣和氧化。2、在每爐鐵水熔化過程中，徹底清渣至少2-3次，并且，清渣后要及時覆蓋聚渣和保溫材料覆蓋鐵水，避免鐵水長時間與空氣接觸吸氣和氧化。3、熔化好的鐵水，高溫等待時間不超過10-15分鐘，否則，鐵水質量會嚴重惡化，成為“死水”。4、出鐵溫度不低于1540±10℃，出鐵后，要及時除渣，同時覆蓋聚渣保溫劑，防止鐵水降溫和氧化。三、防止皮下氣孔的產生澆注也是很重要的，看大型鑄鋼件廠家是如何注意的：1、大、小包一定要烘干烘透，濕包禁止使用，嚴禁用鐵水燙包代替烘干。2、提高澆注溫度，高溫快澆。澆注原則：慢-快-慢。實踐證明，澆注溫度提高30-50℃，可使氣孔發生率大大降低。澆注時要讓鐵水始終充滿直澆道，中間不斷流，以迅速建立鐵水靜壓力，抵制界面氣體侵入。3、加強擋渣、蔽渣，及時清除氧化皮，防止其帶入型腔。。四、模具和造型方面對皮下氣孔的產生也有一定的關聯：1、模具分型面要設排氣孔槽或排氣道及暗氣室，以減輕氣體壓力。2、在模具上增設暗氣室，以減輕氣體壓力。3、在橫澆道或砂芯上面灑冰晶石粉(用量多少，通過試驗后確定。    騰飛鑄鋼是一家專業生產大型鑄鋼件的廠家，主要生產碳鋼和低合金鋼，15年鑄造經驗，一站式定***務,歡迎大家前來考察。公司官網：m.nbr365.com 咨詢電話：18737351269

    鑄鋼件連續澆注連在鑄鋼生產中是較常見的環節，騰飛鑄鋼對鑄鋼件連續澆注提出了很嚴格的質量要求，鑄鋼件連鑄澆注時主要控制的環節有： 騰飛鑄鋼澆注現場    1.鋼水溫度：連鑄鋼水的要求是：低過熱度、穩定、均勻。      2 .鋼水純凈度：***大限度的降低有害雜質（如S、P）和夾雜物含量，以保證鑄機的順行和提高鑄坯質量。如鋼水中S含量大于0.03%，容易產生鑄坯縱裂紋，鋼水中夾雜物含量高，容易造成弧形夾雜物集聚，影響鑄鋼件質量。     3 鋼水的成分：保證加入鋼水中的合金元素能均勻分布，且成分控制在較窄的范圍內，保證產品性能的穩定性。     4 .鋼水的可澆性，要保持適宜的穩定的鋼水溫度和脫氧程度，以滿足鋼水的可澆性。如鋁脫氧，鋼水中Al2O3夾雜含量高，流動性差，容易造成中間包水口堵塞而中斷澆注。  因此要根據產品質量和連鑄工藝要求，對連鑄鋼水溫度、成分和純凈度進行準確和適度的控制，有節奏地、均衡地供給連鑄機合格質量的鋼水是連鑄生產順利的首要條件。     騰飛鑄鋼多年來為礦山、水泥、鍛壓、冶金、路橋、化工、水工等重型機械行業提供多品種、多規格的鑄鋼件，滿足了不同行業需求，并為國內外多家鋼鐵、有色金屬冶煉用戶生產渣罐、渣包。

     在這市場紛紛擾擾的大環境中，大齒輪加工廠家越來越多，大齒輪鑄造企業要想在業內做大做強絕非易事，面臨著產品價格的競爭，作為國內一家專業大齒輪加工廠家，騰飛鑄鋼認為我們拼的不是價格，我們拼的品質和服務，我們堅持以更好的品質、更佳的產品和***優質的服務為客戶服務，我們寧可為價格解釋一陣子, 也不愿為質量道歉一輩子!要想在眾多鑄造企業中脫穎而出，唯有各個擊破，才能達到預期的目的，看騰飛鑄鋼以什么贏得客戶：1、產品質量：質量是決定產品銷售的重要因素，大齒輪加工廠家要將產品品質提升上來，才能夠獲得客戶的支持與信賴。騰飛鑄鋼一直以來視質量為生命，嚴格把控產品的生產全過程，杜絕任何不合格品出廠。2、生產能力：優質的產品需要強大的鑄造能力做后盾，騰飛規模15年行業沉淀，領航鑄造業發展，專注于大齒輪等鑄鋼件加工領域，對于大齒輪的鑄造技術和鑄造裝備等方面深有研究。在引進先進的生產裝備和生產技術的同時，加以創新，使其更能滿足客戶的個性化需求。3、售后服務：隨著鑄造企業競爭的加劇，大齒輪生產廠家之間的競爭不僅是生產實力的競爭，也是軟實力的競爭，前期溝通：為您提供量身定做服務,當好您的參謀和助手。生產跟蹤：及時向您反饋合同執行進度,確保產品順利驗收。售后服務：365*24小時為您提供服務。不間斷上門服務,讓您無后顧之憂。    大齒輪加工廠家只要做好產品品質、生產能力、售后服務等多方面的提升，才能立足于大齒輪加工市場，如果你近期有采購大齒輪的需求，來到騰飛鑄鋼再決定！

       我們河南是一個大型的鑄鋼件生產基地，其中不凡有許多佼佼者，要想做一個合格的大齒輪加工廠家，什么才是重要的呢？今天，跟隨騰飛鑄鋼我們一起探討一下，到底怎樣做才算是一個優質的供貨商。       隨著用戶品質意識的逐漸提升，對大齒輪等鑄鋼件產品的要求也不同往日，目前，大齒輪鑄造市場，各種層次的大齒輪鑄造廠家層出不窮，在一定程度上滿足了用戶對大齒輪的需求，但是，大齒輪的品質卻良莠不齊，很難保證較高的品質。       鑒于此，騰飛鑄鋼作為國內一家專業的大齒輪加工廠家，在加工大齒輪等鑄鋼件的過程中，始終堅持提升產品品質，完善品牌服務，做到真正意義上的“以質取勝”，更大程度上滿足用戶對高品質大齒輪鑄鋼件的需求。騰飛鑄鋼堅持做到以下兩個重要點：       一、首先從大齒輪的產品品質抓起       騰飛鑄鋼深知品質的重要性，堅持從產品源頭抓起，每件產品都進行華鑄模擬系統，控制鑄件的源頭質量，從選材到工藝設計，再到鑄造加工，所有鑄件全部通過光譜儀檢測，保證材質的數據準確性，騰飛鑄鋼堅持每一個細小環節，致力于提升產品品質。       二、提供完善的售后服務保障       優質的售后服務，能讓用戶在購買和使用大齒輪的過程中毫無后顧之憂。為了完善服務，保證用戶的權利，騰飛鑄鋼不斷加強專業培訓，提升售后服務團隊的專業技能，力求保證優質的售后服務能夠幫助每一位用戶及時快速地解決問題。       騰飛鑄鋼，始終把產品質量放在***位，以質量求生存，以服務謀發展，向用戶提供高品質的大齒輪鑄鋼件產品。         了解更多鑄鋼件大齒輪加工詳情，可以點擊：http://m.nbr365.com/?查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務。