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       今天小編帶領大家到大型鑄鋼廠了解一下鑄鋼件粘砂的原因及避免措施：在鑄鋼件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，致使鑄鋼件表面粗糙，難于清理。粘砂多發生在型、芯表面受熱作用強烈的部位，分機械粘砂和化學粘砂兩種。機械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當滲入深度小于砂粒半徑時,鑄鋼件不形成粘砂，只是表面粗糙，當滲入深度大于砂粒半徑時，就形成機械粘砂，化學粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進行化學作用的產物，與鑄鋼件牢固地結合在一起而形成的。         鑄鋼件粘砂的預防措施：       1、大型鑄鋼廠選用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（質量分數）以上，而且砂粒應對粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，對原砂中SiO2含量的要求越高。       2、大型鑄鋼廠對澆注溫度要求也非常有講究，適當降低澆注溫度和提高澆注速度，減輕金屬液對砂型的熱力學和物理化學作用。        3、砂型緊實度要高且均勻，減少砂粒間隙；型、芯修補到位，不能有局部疏松。       4、大型鑄鋼廠采用在高溫下不開裂、不燒結的耐高溫涂料。

國標與重標探傷標準對比        在鑄鋼件加工廠家中，鑄鋼件的探傷是***常見一種檢驗方法，如何判斷探傷標準？今天我們一起來了解一下，在鑄鋼件加工廠家中鑄鋼件的探傷標準究竟如何判斷。       1、評定框面積：國標是31.7×31.7 ，重標是32×32，兩者均大約為1000平方厘米       2、評分等級：國標從1—4分為4個等級，重標從1—5分為五個等級，1級***高       3、劃分區域：國標將壁厚分為外層和內層，重標將壁厚分為中心和邊緣       4、從單個缺陷來看：國標1級＜重標1級                                         國標2級=重標2級                                         國標3級=重標3級約等于重標4級                                         國標4級=重標5級       5、從總體缺陷來看：國標1級≈重標2級                                         國標2級≈重標3級       通過對比，結論為重標與國標基本一樣，在鑄鋼件加工廠家中重標要求更加嚴格。       在鑄鋼件加工廠家中能夠支撐企業高品質、高標準化運營的是鑄鋼件的質量，這也是騰飛鑄鋼歷經15年快速成長的支柱和核心，從工藝設計，到生產制造、客戶保障、配件供應，每一環節，都有完善的制度來約束，打造出客戶***滿意的鑄鋼產品。騰飛鑄鋼全國免費熱線：18737351269

鑄鋼件廠家鋼的普通熱處理        正火(常化)       在大型鑄鋼件廠家中，鋼材或鋼件加熱到Ac3(對于亞共析鋼)和Accm(對于過共析鋼)以上30℃～50℃, 保溫適當時間后, 在自由流動的空氣中均勻冷卻的熱處理稱為正火。正火后的組織：亞共析鋼為F+S, 共析鋼為S, 過共析鋼為S+Fe3CII。       鑄鋼件廠家中，正火的目的是使鋼的組織正常化，亦稱常化處理，一般應用于以下方面：       1．作為***終熱處理 正火可以細化晶粒，使組織均勻化，減少亞共析鋼中鐵素體含量，使珠光體含量增多并細化，從而提高鋼的強度、硬度和韌性。       2．作為預先熱處理 截面較大的合金結構鋼件，在淬火或調質處理（淬火加高溫回火）前常進行正火，以消除魏氏組織和帶狀組織，并獲得細小而均勻的組織。對于過共析鋼可減少二次滲碳體量，并使其不形成連續網狀，為球化退火作組織準備。       3. 改善切削加工性能       24小時 河南鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務熱線：如果您對本公司鑄鋼件感興趣的話，請點擊網頁左側的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼隨時恭候您的大駕！

       在大型鑄鋼件廠家實際生產中，涂料強度不足分兩種情況：一是常態烘干強度，二是高溫沖刷后的強度，二者不可互替，常態烘干強度高≠高溫強度高，誤解了就會出事。       一、烘干強度不足有三種原因：       一是添加劑性能欠缺；二是添加劑加入量不足；三是骨料粉有問題。前二者易被人理解，后者則是不見得能普遍真正弄得清，下面講骨料粉問題。       1、同一骨料粉過粗過細對涂層烘干后強度都會有所影響，***佳選擇范圍是180~250目。       2、輕質骨料粉（比重輕）往往不如比重大的骨料粉強度高，因為其形成涂層致密度稍差，同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。       3、某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將嚴重削弱涂層干強度，比如CaO、MgO等甚至還有一些莫名其妙的成分，其含量越大則涂層強度越低，而且漿液存放時間越長則強度下降越明顯。       二、高溫強度不足根在添加劑性能低劣       大型鑄鋼件廠家常用的鑄造涂料幾乎都有一個致命的共性——不能持久經受高溫沖刷，往往1600℃超過40s就頂不住了，真正要解決這個問題主要不在于骨料粉的耐火度，而關鍵在于添加劑的高溫強度，騰飛鑄鋼使用的涂料薄薄1~2mm的涂料在1600℃以上能任由長久沖刷，強度非但不減，而且澆注溫度范圍內越高溫越強越硬，這就叫高溫陶瓷化，其勝于陶瓷管的高溫性能。       大型鑄鋼件廠家應該特別注意原材料的質量，優質的鑄件就是由優質的原材料鑄造而成的，不管是生產中的任何一種原材料都需要我們挑選合格的原料，經過各種檢測及化驗數據對比，選用***好的原料是騰飛鑄鋼鑄造優質鑄鋼件的首要條件。

       在鑄鋼件廠家中，鑄鋼件在進行澆注的時候，每個環節都是比較重要的，如果有一個環節出錯，很可能導致澆注出來的成品不合格。為了生產出比較合格的鑄鋼件，我們在進行澆注的時候，要嚴格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規則。       1、鑄鋼件澆注的速度：在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。       2、鑄鋼件澆注的溫度：澆注溫度對鑄鋼件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。       3、鑄鋼件廠家在澆注操作的時候要注意以下兩點：       (1)澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1min～2min鎮靜后進行澆注;       (2)澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。       關于鑄鋼件澆注的相關事項就介紹到這里，希望大家都能生產出來合格的產品，打小就知道王婆賣瓜，所以我也不喜歡自我的標榜，當您來到我們網站，關注我們的時時新聞和產品介紹以及真真切切的客戶案例，我相信，如果您近期正在尋找合適的鑄鋼件廠家，會幫您做出正確的選擇。     24小時 河南大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務熱線：如果您對本公司鑄鋼件感興趣的話，請點擊網頁左側的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語做為一名在線客服，我每天都在用微笑歡迎您的到訪，雖然您在網絡的另一端，但我相信，您一定能感受我快樂工作的感覺，因為我知道，您和我一樣，喜歡開心的生活，快樂的工作。@hntfzg

       <大型鑄鋼件廠家鑄鋼件生產工藝要求及質量標準>系列文章之        一、大型鑄鋼件廠家造型操作流程       順序是：選取合適砂箱→放置木模→填砂→緊實→放置上砂箱→安置澆冒口→填砂→緊實→起模修型→硬化       二、大型鑄鋼件廠家造型操作方法及質量標準       1、根據鑄件模型的形狀和大小，選取合適的砂箱。       2、把鑄件模型放到砂箱內的適當位置。       3、往砂箱中加入適當造型砂，使用工具將砂箱中的造型砂緊實，緊實程度要適中。       4、用刮板刮去高出砂箱的造型砂，使砂型表面和砂箱的邊緣平齊。       5、用毛刷清理模型表面浮砂，覆蓋塑料薄膜并使薄膜平整。       6、放置上砂箱，上、下砂箱箱口要對齊。       為了更好的為看官們服務，騰飛鑄鋼將為大家推出<大型鑄鋼件廠家鑄鋼件生產工藝要求及質量標準>系列文章，如果您近期有這方面的鑄件問題，不妨關注我們的系列報道，我們將與您一起探討大型鑄鋼件廠家的那些加工秘密。       24小時 河南大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務熱線：如果您對本店鑄鋼件感興趣的話，請點擊網頁左側的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語好客服一定要明白：如果你沒能在***時間給訪客留下良好的 ***印象，你永遠沒有第二次機會，因此，在與訪客在線相遇的***時間, 機智與幽默，決定了你給訪客的***印象！                       @hntfzg

鋼的普通熱處理       大型鑄造廠家退火的操作方法       將組織偏離平衡狀態的鑄鋼件加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），以獲得接近平衡狀態組織的熱處理工藝叫做退火。鋼的退火分為完全退火、等溫退火、球化退火、擴散退火和去應力退火等。       1. 完全退火       完全退火又稱重結晶退火，是把鑄鋼件加熱至Ac3以上20℃～30℃, 保溫一定時間后緩慢冷卻(隨爐冷卻或埋入石灰和砂中冷卻), 以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。完全退火一般用于亞共析鋼。       完全退火的目的在于，通過完全重結晶，使熱加工造成的粗大、不均勻的組織均勻化和細化，以提高性能；或使中碳以上的碳鋼和合金鋼得到接近平衡狀態的組織，以降低硬度，改善切削加工性能。由于冷卻速度緩慢，還可消除內應力。       2. 等溫退火       等溫退火是將鑄鋼件加熱到高于Ac3 (或Ac1 ) 的溫度, 保溫適當時間后, 較快地冷卻到珠光體區的某一溫度, 并等溫保持, 使奧氏體等溫轉變，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。等溫退火的目的與完全退火相同, 能獲得均勻的預期組織; 對于奧氏體較穩定的合金鋼, 可大大縮短退火時間。       3. 擴散退火       為減少鋼錠、鑄鋼件或鍛坯的化學成分和組織不均勻性，將其加熱到略低于固相線（固相線以下100℃～200℃）的溫度，長時間保溫（10h～15h），并進行緩慢冷卻的熱處理工藝，稱為擴散退火或均勻化退火。擴散退火后鋼的晶粒很粗大，因此一般再進行完全退火或正火處理。       4. 去應力退火       為消除鑄造、鍛造、焊接和機加工、冷變形等冷熱加工在工件中造成的殘留內應力而進行的低溫退火，稱為去應力退火。去應力退火是將鋼件加熱至低于Ac1的某一溫度(一般為500℃～650℃)，保溫后隨爐冷卻, 這種處理可以消除約50%～80%的內應力, 不引起組織變化。       24小時 河南大型鑄鋼廠家騰飛鑄鋼服務熱線：如果您對本店鑄鋼件感興趣的話，請點擊網頁左側的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語好客服，因為熟練，所以***。只有才能成為專家，只有專家才能成為贏家。任何顧客都不會和業余選玩，因為他們深知業余沒有好結果，顧客永遠只相信專家，專家代表權威和被信任。@hntfzg

       <大型鑄鋼廠鑄鋼件生產工藝要求及質量標準>系列文章之混砂工藝標準       一、大型鑄鋼廠對材料的要求：       1、造型砂：符合GB9442-88?、JB435-63細粒砂要求，一般選用二氧化硅含量較高的天然砂或石英砂，原砂粒度根據鑄件大小及壁厚確定，原砂的含泥質量分數應小于2%，原砂中的水份必須嚴格控制，且一般應進行烘干。       2、水玻璃：水玻璃模應根據鑄件大小來確定。       A、小砂型（芯）為加速硬化采用選用M=2.7—3.2的高模數水玻璃。       B、中型砂型（芯）可選用M=2.3—2.6的水玻璃。       C、生產周期長的大型砂型       二、大型鑄鋼廠對操作細節的控制：       3、混制比例（質量分數%），造型砂/水玻璃=100：6～8       4、混制時間：一般情況下混制5分鐘，室溫或水玻璃密度較大時可適當延長混砂時間。       5、混制后要求：混制好的造型砂要求無塊狀或團狀，流動性較好。     為了更好的為看官們服務，騰飛鑄鋼將為大家推出<大型鑄鋼廠鑄鋼件生產工藝要求及質量標準>系列文章，如果您近期有這方面的鑄件問題，不妨關注我們的系列報道，我們將與您一起探討大型鑄鋼廠的那些加工秘密。

      在大型鑄鋼廠中，如果我們簡單地將現場操作環境的質量分成三級，則三流的操作現場只有人制造混亂卻無人清理；二流的操作現場是有人制造混亂但也有人進行清理；***的操作現場則是沒有人制造混亂，且所有人都注意清理。       今天，和大家一起來河南大型鑄鋼廠——騰飛鑄鋼參觀一下，看看他們的現場是如何控制的。圖：大型鑄鋼廠——騰飛鑄鋼造型一角       現場整理       整理就是將必需品和非必須需品分開，必需品擺在指定位置掛牌明示，實行目視管理，不需要的東西則堅決處理掉，崗位上不要放置除必需品以外的物品，這些被處理掉的物品包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具等，其要求如下：圖：大型鑄鋼廠——騰飛鑄鋼原材料擺放       1、對每件物品都要判斷是否有用，放置是否正確。       2、要區分馬上要用的，暫時不用的和長期不用的。       3、即使是必需品，也要適量；要把必需品的數量減少到***低程度。       4、可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，都應堅決處理掉。       5、非必需品是指在這個地方不需要的物品，它們在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思。       6、當場地不夠時，不要先考慮增加場所，而是要先整理現有的場地。      24小時 河南大型鑄鋼廠騰飛鑄鋼服務熱線：如果您對本店鑄鋼件感興趣的話，請點擊網頁左側的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語

    鑄鋼件加工廠家常見的鑄造缺陷有氣泡，氣泡是指精細鑄件個別位置呈現潤滑孔眼缺陷。氣泡通常在機加工之后才干被發現。鑄鋼件加工廠家———騰飛鑄鋼，鑄造技術人員15年車間的鑄造經驗，對鑄造中呈現氣泡的緣由及預防辦法總結如下：     一、構成緣由     1.鑄鋼件加工廠家大多數狀況下呈現氣泡，主要是由于鑄外型殼焙燒不充沛，澆注鋼水時型殼霎時產生大量氣體無法順利排出，進而侵入金屬液中構成氣泡；     2.由于制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中構成氣泡；     3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。    二、預防辦法     1.在鑄造條件允許的狀況下，在構造復雜的鑄件***高處設置排氣泡。     2.鑄鋼件加工廠家在設計澆注系統時，要充沛思索到型殼排氣需求。    3.型殼焙燒溫度、時間要合理，保溫時間也要充足。    4.脫蠟時應將蠟料徹底掃除。    5.恰當降低澆包嘴到澆口杯間隔，澆注速度要平均，以確保鋼程度穩充溢型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。    鑄鋼件加工廠家——騰飛鑄鋼15年專注一噸以上大型鑄鋼件，完善的檢測設備，技術團隊讓您放心，如果您近期有需要大型鑄鋼件的，不妨來河南大型鑄鋼件加工廠家——騰飛鑄鋼了解一下，全國免費咨詢電話：18737351269

    怎么樣才能解決大型鑄鋼件遇到的夾砂、結疤缺陷問題，解決問題重要的是一種態度和技巧，所以，大型鑄鋼件出現質量問題，你必須把大部分的注意力放在尋找解決方案上；其次，不要再問一些討厭的問題，例如："怎么會發生這樣的事情呢？" "我怎么這么慘"之類的；然后，向有大型鑄鋼件鑄造經驗的朋友請教，在這個過程中，別忘了把大型鑄鋼件的缺陷問題記錄清楚,我們應該把問題的發生當做一個機會，一種經驗來處理。        1、 嚴格控制大型鑄鋼件的型砂、芯砂性能     2、 澆注時間盡量短；澆注系統的設計應使金屬液進入型腔時平穩而沖擊力不大，內澆口的布置要適當分散以避免鑄型局部過熱，同時盡快的覆蓋住下型面；     3、 大平面的板狀大型鑄鋼件可采用傾斜澆注；     4、 鑄型上扎氣眼以利于水水蒸氣及其他氣體的排除，使水分凝聚區后移和降低其中的水分，減少氣體壓力對型腔表面的烘托作用。     5、 大型鑄鋼件修型時避免用壓勺來回壓大平面，防止分層。    更多大型鑄鋼件的鑄造工藝，更多大型鑄鋼件的現場操作控制，歡迎關注我們騰飛鑄鋼官網，如果您近期有鑄鋼件的質量問題需要咨詢，可以撥打我們免費熱線：400-6373891，或者直接在網站上留言，我們共同討論解決鑄鋼件的質量問題。

    關于大型鑄鋼件熱處理技術是每一個鑄造廠家的重中之重，大型鑄鋼件熱處理設備也在不斷的升級，騰飛鑄鋼為響應國家號召，把傳統的熱處理窯升級為環保型的天然氣熱處理爐，這次升級不僅能保護大氣污染，又能控制大型鑄鋼件的硬度均勻，保證鑄鋼件的內在質量再次提升。    大型鑄鋼件澆注后，鑄鋼件不同部位、外表及芯部等冷卻速度存在很大的差異，砂芯對鑄件冷卻過程中的收縮也有較強的阻礙作用，因此，當鑄鋼件完全冷卻后不可避免地會在鑄件內部產生較大的鑄造應力。另外，大型鑄鋼件斷面面積大，凝固時速度較慢，通常鑄態組織為較粗大的柱狀晶，嚴重影響了其力學性能。所以，大型鑄鋼件毛坯都需要經過適當的熱處理工序。熱處理的目的也表現為兩方面，一是消除或減小鑄造應力，二是改善組織以獲得滿意的力學性能(如強度、硬度、沖擊性能等)。一般對大型鑄鋼件產品力學性能及其內部質量要求較高，故通常需要較嚴格的熱處理工藝，常用的熱處理規范有退火、正火、正火+回火等。    為客戶生產優質鑄鋼件是騰飛鑄鋼不變的目標和追求，只有生產高質量的鑄鋼件，才能滿足客戶要求，騰飛鑄鋼使終認質量是企業的生命和發展的根本，作為國內知名的大型鑄鋼件生產廠家，騰飛鑄鋼將鑄鋼件產品的生產過程嚴格控制，定期舉行質量管理檢查，每一道工序責任到人，嚴格要求每一個操作員工，首先進行自檢，再由班組長復檢，***后由現場指導重檢，杜絕不合格品出現，不讓一個不合格品流入下一道工序。