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3月20日下午，中信重工隆重舉辦以“強(qiáng)化合作謀共贏 深化拓展創(chuàng)未來”為主題的2023年度供應(yīng)商大會(huì)。騰飛鑄鋼再次榮獲中信重工2023年度“*秀供應(yīng)商”，這份沉甸甸的獎(jiǎng)牌，我司已連續(xù)四年榮獲。連續(xù)四年被中信重工評(píng)為“*秀供應(yīng)商”，是一種榮譽(yù)，是一種褒獎(jiǎng)，更是一種責(zé)任。此榮譽(yù)的獲得離不開中信重工多年來的信任與支持，也離不開騰飛鑄鋼的家人腳踏實(shí)地、敢于挑戰(zhàn)、勇于創(chuàng)新，共同的努力。未來，騰飛鑄鋼將充分發(fā)揮“*秀供應(yīng)商”的作用，不斷提升自身行業(yè)競爭力，繼續(xù)為每一位客戶提供更優(yōu)質(zhì)的鑄鋼件產(chǎn)品和服務(wù)，以*好的狀態(tài)回饋每一位客戶。

很多人問大型鑄造加工廠家能生產(chǎn)渣罐嗎？渣罐是用來收集和轉(zhuǎn)移煉鋼過程中產(chǎn)生的高溫渣滓的容器，這要求渣罐必須具備極高的耐熱與抗蝕性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，廠家如何保證渣罐的質(zhì)量呢？一、會(huì)采用優(yōu)質(zhì)的鑄造材料，須知高品質(zhì)鑄造材料具備良好的高溫性能和抗熱疲勞能力，能夠承受連續(xù)的高溫沖擊，并且具備良好的機(jī)械強(qiáng)度和韌性。此外，通過合金元素的精確添加，可以進(jìn)一步提升渣罐的耐熱和抗腐蝕性能。二、結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算工具，如有鑄造模擬軟件分析，大型鑄造加工廠家對(duì)渣罐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，來確保渣罐在結(jié)構(gòu)上均勻無缺陷，提高整體耐用性。三、通過對(duì)渣罐進(jìn)行合理的淬火和回火處理，能夠優(yōu)化其微觀結(jié)構(gòu)，提升硬度和耐磨性，從而延長渣罐的使用壽命。四、對(duì)渣罐的后期處理，如熱處理、表面處理等步驟，提升渣罐的硬度和耐磨性，同時(shí)去除應(yīng)力，防止在高溫下使用時(shí)變形或破裂。五、對(duì)渣罐的質(zhì)量檢測，如化學(xué)成分分析、機(jī)械性能測試、無損檢測等，來確保渣罐產(chǎn)品無裂紋、氣孔、夾雜等缺陷出現(xiàn)，從而大型鑄造加工廠家保障渣罐的安全性、堅(jiān)固與韌性，滿足工業(yè)需求。

很多大型鑄造加工廠家在利用廢鋼進(jìn)行鑄造時(shí)，面臨的一個(gè)挑戰(zhàn)是如何控制鑄件的質(zhì)量，以減少或消除缺陷。廢鋼鑄造的關(guān)鍵在于精確的成分配比和工藝控制。那么廠家是如何通過科學(xué)的配比，優(yōu)化鑄造工藝，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件。1.精確的材料配比對(duì)于確保鑄件的強(qiáng)度和耐用性至關(guān)重要。廢鋼中含有的雜質(zhì)需要嚴(yán)格控制，采用先進(jìn)的檢測設(shè)備，準(zhǔn)確測定廢鋼中的成分。在鑄造過程中，合理調(diào)配不同成分的廢鋼，有效地控制其化學(xué)成分，降低夾雜物的含量，從而減少大型鑄鋼件的缺陷。2.合理設(shè)計(jì)鑄造工藝參數(shù)。如澆注溫度、速度和時(shí)間都需要精細(xì)控制，這些參數(shù)直接影響到鑄件的冷卻速率和凝固過程，從而影響組織結(jié)構(gòu)和性能。根據(jù)不同鑄件的要求，進(jìn)行嚴(yán)格的工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化，以防止產(chǎn)生冷隔、熱裂等常見鑄造缺陷。3.后續(xù)的熱處理工藝也不可忽視。在鑄件完成后，進(jìn)行適宜的熱處理，如退火、正火、淬火和回火等，來優(yōu)化其組織結(jié)構(gòu)和消除內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)一步提升鑄件的整體性能。因廢鋼的利用有利于資源再生和環(huán)境保護(hù)，大型鑄造加工廠家借助精確配比和科學(xué)的工藝控制，不斷改進(jìn)鑄造技術(shù)，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

送走女神節(jié)，過完植樹節(jié)，又一個(gè)備受人們關(guān)注的日子閃亮登場——3.15國際消費(fèi)者權(quán)益日。在保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益方面，騰飛鑄鋼始終相信能征服市場的，永遠(yuǎn)不是價(jià)格，而是品質(zhì)；能感動(dòng)人心的，永遠(yuǎn)不是語言，而是口碑；能長久合作的，永遠(yuǎn)不是模式，而是責(zé)任。騰飛人本著“誠信、敬業(yè)、進(jìn)取”的企業(yè)精神，以“打造百年騰飛、做中國優(yōu)等的鑄造企業(yè)”為已任，傾心專注于每一款產(chǎn)品和每一位客戶，以卓然的品質(zhì)，貼心的服務(wù)，成為客戶心中值得信賴的事業(yè)合作伙伴。合同簽訂前，坦誠相待不欺瞞，面對(duì)客戶的咨詢，知無不言，只為客戶呈現(xiàn)真實(shí)的產(chǎn)品信息。為了保證鑄件的質(zhì)量，技術(shù)人員會(huì)與客戶進(jìn)行溝通，通過鑄造生產(chǎn)流程模擬對(duì)鑄造工藝可行性方案進(jìn)行驗(yàn)證，注重產(chǎn)品的每一個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)。合同簽訂后，全力以赴保交期，戰(zhàn)酷暑，斗嚴(yán)寒，加班加點(diǎn)，攻艱克難，只為客戶提供高品質(zhì)鑄件。產(chǎn)品發(fā)貨后，只要客戶需要，既做“及時(shí)雨”，又為“暖心茶”，為客戶排憂解難，真情服務(wù)。不忘初心，方得始終。騰飛鑄鋼先后榮獲“河南省鑄造行業(yè)綠色發(fā)展企業(yè)”、 “河南省科技型中小企業(yè)”、“河南省專精特新中小企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。并長期服務(wù)于中信重工、中船重工、美卓、上海中交、萊歇、寶武、濟(jì)南重工等全球知名企業(yè)，累計(jì)服務(wù)客戶2000+，在行業(yè)內(nèi)擁有較高的市場知名度和美譽(yù)度。未來，騰飛鑄鋼將繼續(xù)強(qiáng)化質(zhì)量管理，踐行誠信經(jīng)營，打造強(qiáng)勢品牌，始終保持企業(yè)科技創(chuàng)新的旺盛生機(jī)和活力。認(rèn)真聽取客戶的意見和建議，全力以赴提升客戶滿意度，不斷尋求彼此雙方戰(zhàn)略互信合作關(guān)系，贏得更為廣闊的市場，在守護(hù)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的大道上闊步前行！

大型鑄鋼件熱處理是大型鑄造加工廠家完成鑄造產(chǎn)品后的一項(xiàng)關(guān)鍵工藝步驟，旨在通過加熱、保溫、冷卻等方法改變其的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力、提高其耐蝕性等。熱處理過程包括三個(gè)基本步驟：加熱、保溫和冷卻。在加熱過程中，鑄件被加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，使其?nèi)部的組織發(fā)生變化。保溫則是讓整個(gè)件體的溫度達(dá)到均勻、確保結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變充分進(jìn)行。冷卻則是按要求冷卻，速度可以是快速的、也可以是慢速的，根據(jù)鑄件的材質(zhì)和工藝要求確定。對(duì)鑄件進(jìn)行熱處理的目的：大型鑄造加工廠家通過淬火、回火等工藝增加鑄鋼件的表面或整體硬度，從而提升耐磨性；適當(dāng)?shù)臒崽幚磉^程可使鑄鋼件的韌性得到提升，提高其在承受沖擊負(fù)荷時(shí)的穩(wěn)定性；鑄件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致其尺寸不穩(wěn)定甚至開裂，通過熱處理可消除這些應(yīng)力，提高使用壽命；調(diào)整和改善鑄鋼件的顯微組織，使其滿足不同的工作條件要求；通過調(diào)整熱處理參數(shù)，可以得到所需的硬度范圍，以適應(yīng)不同的使用條件和加工要求。對(duì)鑄件進(jìn)行熱處理，提高其質(zhì)量和性能，大型鑄造加工廠家發(fā)現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率、降低成本方面也有著不可忽視的作用。

在大型鑄造加工廠家的生產(chǎn)過程中，木模的使用一直扮演著不可或缺的角色。盡管現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展日新月異，鑄造工業(yè)采用了多種新型模具，但許多廠家仍然青睞傳統(tǒng)的木模，這是為什么呢？1.木模有成本低廉。與金屬?；蚱渌麖?fù)雜的模具材料相比，使用木模能顯著節(jié)省模具成本。在生產(chǎn)初期或小批量生產(chǎn)時(shí)使用使用木模，能夠在成本控制和生產(chǎn)效率之間找到平衡點(diǎn)。2.靈活性與可塑性。木模材質(zhì)較軟，加工起來相對(duì)簡單，易于雕刻和修改。當(dāng)鑄造的設(shè)計(jì)需要修改或優(yōu)化時(shí)，大型鑄造加工廠家直接在木模上進(jìn)行調(diào)整即可，這對(duì)于復(fù)雜形狀或細(xì)微結(jié)構(gòu)的鑄件尤為重要。在面對(duì)客戶個(gè)性化需求和設(shè)計(jì)上的微調(diào)時(shí)，木模展現(xiàn)出的靈活性是其他模具材料難以比擬的。3.木模適用于多種鑄造方法。無論是砂鑄、低壓鑄造，還是壓力鑄造，木模都能夠應(yīng)用于不同的生產(chǎn)環(huán)境中。4.木模的熱膨脹系數(shù)較小，對(duì)于鑄造大型鋼件時(shí)的尺寸穩(wěn)定性非常有益。溫度變化對(duì)木模的影響遠(yuǎn)小于金屬材料。5.環(huán)保因素。木材來源可再生，且在使用完畢后可回收或自然降解，大型鑄造加工廠家發(fā)現(xiàn)使用木模模具對(duì)環(huán)境的影響遠(yuǎn)小于金屬模具。

佇立在春意盎然的三月里，綠色的律動(dòng)詮釋著生命的意義，春的陽光破解著三月的鮮活明媚和它的秘密，在這個(gè)充滿春意充滿熱情，充滿溫柔的陽光三月里，“女神節(jié)”也搭著春的列車悄然而至。在這個(gè)美好的節(jié)日，騰飛鑄鋼為女神們量身定制的節(jié)日禮物是-養(yǎng)生壺，希望女神們?cè)谛量喙ぷ鞯耐瑫r(shí)，不要忘記照顧好自己的身體，無論何時(shí)都要好好寵愛自己，并向長期以來辛勤工作在公司各個(gè)崗位的女神們送上了溫馨的節(jié)日祝福，讓每位女神充分感受到騰飛大家庭的溫暖。騰飛鑄鋼，有一支這樣“能征善戰(zhàn)、能文能武”的娘子軍。她們或?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難，為企業(yè)的發(fā)展增光添彩。她們或?yàn)闃I(yè)務(wù)精英，談判能手，盡顯英姿颯爽、智慧果敢，以女性的特質(zhì)和堅(jiān)韌，走出了“半邊天”。她們或?yàn)楹笄诠芾?，立足崗位，奮發(fā)有為，為公司發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。她們或?yàn)橐痪€員工，在鑄造車間，勤懇執(zhí)著，注重生產(chǎn)過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，為優(yōu)質(zhì)鑄鋼件的生產(chǎn)、加工錦上添花。她們沒有濃艷妝容，但她們臉上的笑容卻燦爛無比。她們剛?cè)岵?jì)，有水一般的柔情，海一般的胸襟。她們默默無聞，甘于奉獻(xiàn)，用愛和責(zé)任詮釋著歲月賦予的多種角色！不論工作或生活，她們都以實(shí)際行動(dòng)展示了“巾幗不讓須眉”的靚麗風(fēng)采，成為盛開在春天里的“鏗鏘玫瑰”！歲月因堅(jiān)韌溫暖的女性力量，而更加靜好。世間因花樣璀璨的奮斗女性，而更加瑰麗。騰飛鑄鋼祝天下所有女神們：快樂灑脫，笑靨如花；光芒萬丈，熠熠芳華。

為了提高大型鑄鋼件的質(zhì)量，很多大型鑄造加工廠家在生產(chǎn)中對(duì)鋼液的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，因?yàn)楦咂焚|(zhì)的鋼液生產(chǎn)的鑄件有優(yōu)越的機(jī)械性能和耐用性。提高鋼液質(zhì)量的重要一環(huán)，是雜質(zhì)的有效去除。鋼液里面的雜質(zhì)來源多樣，有可能是原材料的雜質(zhì)，也有可能是、爐料在加工過程中產(chǎn)生的氧化物和熔煉過程中吸入的塵埃等等。因此，廠家在用電爐熔煉時(shí)，通常采用在這樣做的：1. 采用質(zhì)量比較好的廢鋼材質(zhì)，可有效的降低雜質(zhì)的產(chǎn)生。2. 在原料投入電爐前，通過對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熱、預(yù)脫硫等預(yù)處理操作，大型鑄造加工廠家能有效的減少爐內(nèi)氧化物和硫化物的生成。3.控制電爐內(nèi)的溫度和時(shí)間，在熔化階段就*大限度地去除雜質(zhì)。此外，合理調(diào)節(jié)爐料成分，控制還原性大氣氛圍以減少氧化雜質(zhì)的生成。4.通過向鋼液中加入合金元素來中和或促進(jìn)雜質(zhì)的去除。如添加石灰等熔劑幫助去除爐料中的硫、磷等雜質(zhì)，并形成易于分離的熔渣。又如通過吹入氧氣或其他惰性氣體，去除雜質(zhì)元素或帶走夾雜在鋼液中的非金屬雜質(zhì)。5.為了確保雜質(zhì)去除有效，會(huì)對(duì)鋼液進(jìn)行質(zhì)量檢測，大型鑄造加工廠家會(huì)對(duì)其成分分析、夾雜物檢查等，看材質(zhì)是否符合生產(chǎn)需求。

很多大型鑄造加工廠家在生產(chǎn)大型鑄鋼件時(shí)選用的是地坑造型，說玻璃水工藝，因此有的人也戲稱鑄造廠為翻砂廠。因是來圖定制的，鑄件大小和性質(zhì)是不一樣的，所以需要手工造型。手工造型方法，工藝準(zhǔn)備相對(duì)于是比較簡單的，且更為靈活方便，同時(shí)適應(yīng)性也比較強(qiáng)。廠家會(huì)根據(jù)鑄件的情況選擇適合的造型方式，如：這個(gè)鑄件外形比較大和形狀比較復(fù)雜，這時(shí)廠家會(huì)采用分模造型，將其截面分成兩半，型腔處于上下兩個(gè)砂型內(nèi)；去鑄造廠參觀，發(fā)現(xiàn)工人用刮板造型生產(chǎn)大型鑄鋼件，適合生產(chǎn)有等截面或者是回轉(zhuǎn)體的鑄件；有的鑄件采用的是活塊造型，是根據(jù)模樣上可拆卸或者是可以活動(dòng)的部分，然后廠家在這些安裝到一起，適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件；還有的鑄件特征選擇挖砂造型，在對(duì)其造型時(shí)用手工挖去阻礙起模的型砂、其造型費(fèi)工、生產(chǎn)率低和對(duì)工人技術(shù)水平要求高，適合鑄件分型面為曲面的； 鑄件的整模造型，要求分型面是平面，鑄型型腔全部在半個(gè)鑄型內(nèi)，造型簡單，不易產(chǎn)生錯(cuò)型缺陷。具體用那種手工造型，這就需要大型鑄造加工廠家根據(jù)大型鑄鋼件圖紙來決定的。

很多客戶去大型鑄造加工廠家詢問鑄件，很少詢問一家就定了，經(jīng)常是貨幣三家，這是為什么呢？怎么從這幾家選擇適合的廠家呢？那是因?yàn)檫x擇適合的廠家是是一個(gè)涉及技術(shù)、質(zhì)量、成本和服務(wù)等，需要考慮的因素很多，具體如下：一、查看生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)實(shí)力，看他們是否有大的廠房和先進(jìn)的設(shè)備，是否能滿足客戶的需求、鑄件的質(zhì)量和交貨周期等。正常情況喜下，好的鑄造廠家能滿足客戶不同的需求，有先進(jìn)的設(shè)備等，確保鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。二、看是否有質(zhì)量控制體系，大型鑄造加工廠家一般會(huì)有ISO認(rèn)證的質(zhì)量管理體系等，來保障產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在分析報(bào)價(jià)時(shí)，應(yīng)關(guān)注廠家的的質(zhì)量檢測手段和過往的質(zhì)量信譽(yù)記錄。三、因有一定的規(guī)模，往往能夠提供更具成本效益的報(bào)價(jià)。當(dāng)然，低價(jià)并不總是意味著低質(zhì)量；其成本優(yōu)勢來自于規(guī)?；a(chǎn)和*效的供應(yīng)鏈管理。因此，在評(píng)估報(bào)價(jià)時(shí)，不僅要看價(jià)格，更要結(jié)合生產(chǎn)效率和運(yùn)營成本進(jìn)行綜合考量。四、服務(wù)也是不可忽視的因素，有更完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持在評(píng)估報(bào)價(jià)時(shí)，需要考察到大型鑄造加工廠家的服務(wù)響應(yīng)速度和支持能力。

很多大型鑄造加工廠家在生產(chǎn)大型鑄鋼件過程中，會(huì)添加稀土，這是為什么呢？在鑄鋼中添加微量的稀土元素，可以起到凈化鑄鋼鋼液、變質(zhì)鑄鋼夾雜物、改善鑄態(tài)組織、微合金化等良好作用，綜合性能得到一定幅度地提高。具體如下：1.改善鑄件的凝固過程，稀土可細(xì)化晶粒，改善成分分布，防止疏松和縮孔縮松缺陷的產(chǎn)生，從而增強(qiáng)鑄件凝固過程中的密實(shí)度。2.提高鑄件的強(qiáng)度和韌性，添加稀土元素有助于形成更好的晶界，防止脆化，增強(qiáng)其承載能力和抗沖擊性。3.優(yōu)化大型鑄鋼件的化學(xué)性能，通過微合金化，稀土能夠清潔鋼中的雜質(zhì)，減少脆性元素如硫、磷的影響，提升鑄件的耐腐蝕性和耐熱性。4.稀土添加劑在鑄造過程中能夠吸附雜質(zhì)，提高鋼液的純凈度。這不僅改善了鑄件的表面質(zhì)量，而且為后續(xù)的加工和應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)。5. 提升其加工性能，經(jīng)稀土改性的鑄鋼件加工過程中磨損小，切削力低，可有效提高加工效率和加工精度。不過需要注意的是要合理掌握稀土添加劑的使用，能有效提升大型鑄鋼件的質(zhì)量，提升大型鑄造加工廠家在市場的競爭力。

很多人問小編想知道大型鑄鋼件的操作流程，那么今天小編帶大家去大型鑄造加工廠家看看，聽聽廠家是怎么說？1.鑄造開始前的準(zhǔn)備工作是：確保模具設(shè)計(jì)無誤，且材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)之前要對(duì)模具進(jìn)行檢查，確保沒有缺陷如裂紋或變形等問題，保證模具的準(zhǔn)確性和耐用性。2.開始熔煉，廠家一般采用采用電弧爐、感應(yīng)爐或其他熔煉設(shè)備將鐵、碳、及其他合金元素加熱至熔化狀態(tài)。熔煉過程中要嚴(yán)格控制化學(xué)成分和溫度，以保證鋼水的質(zhì)量。3.澆注。澆注錢對(duì)鋼水進(jìn)行凈化處理，大型鑄造加工廠家這樣做是為了去除夾雜物和氣泡，確保鑄件內(nèi)部無缺陷。然后將熔化的鋼液倒入澆注系統(tǒng)，經(jīng)過料斗、澆注道，后流入鑄模中。4.鑄件凝固過程。此階段要保證冷卻速度均勻，防止由于溫差過大造成的應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件開裂或產(chǎn)生其他缺陷。待鋼水完全凝固成形后，即可進(jìn)行脫模操作。5.后續(xù)的清理、修整和檢查工作。廠家去除鑄件上的砂渣、飛邊等，通過打磨、切割等手段對(duì)鑄件進(jìn)行修整。并使用無損探傷等對(duì)鑄件進(jìn)行*面的質(zhì)量檢查，確保每個(gè)出廠的大型鑄鋼件符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。