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       今天小編帶領(lǐng)大家到大型鑄鋼廠了解一下鑄鋼件粘砂的原因及避免措施：在鑄鋼件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄鋼件表面粗糙，難于清理。粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強烈的部位，分機械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當(dāng)滲入深度小于砂粒半徑時,鑄鋼件不形成粘砂，只是表面粗糙，當(dāng)滲入深度大于砂粒半徑時，就形成機械粘砂，化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進行化學(xué)作用的產(chǎn)物，與鑄鋼件牢固地結(jié)合在一起而形成的。         鑄鋼件粘砂的預(yù)防措施：       1、大型鑄鋼廠選用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（質(zhì)量分數(shù)）以上，而且砂粒應(yīng)對粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，對原砂中SiO2含量的要求越高。       2、大型鑄鋼廠對澆注溫度要求也非常有講究，適當(dāng)降低澆注溫度和提高澆注速度，減輕金屬液對砂型的熱力學(xué)和物理化學(xué)作用。        3、砂型緊實度要高且均勻，減少砂粒間隙；型、芯修補到位，不能有局部疏松。       4、大型鑄鋼廠采用在高溫下不開裂、不燒結(jié)的耐高溫涂料。

國標(biāo)與重標(biāo)探傷標(biāo)準(zhǔn)對比        在鑄鋼件加工廠家中，鑄鋼件的探傷是***常見一種檢驗方法，如何判斷探傷標(biāo)準(zhǔn)？今天我們一起來了解一下，在鑄鋼件加工廠家中鑄鋼件的探傷標(biāo)準(zhǔn)究竟如何判斷。       1、評定框面積：國標(biāo)是31.7×31.7 ，重標(biāo)是32×32，兩者均大約為1000平方厘米       2、評分等級：國標(biāo)從1—4分為4個等級，重標(biāo)從1—5分為五個等級，1級***高       3、劃分區(qū)域：國標(biāo)將壁厚分為外層和內(nèi)層，重標(biāo)將壁厚分為中心和邊緣       4、從單個缺陷來看：國標(biāo)1級＜重標(biāo)1級                                         國標(biāo)2級=重標(biāo)2級                                         國標(biāo)3級=重標(biāo)3級約等于重標(biāo)4級                                         國標(biāo)4級=重標(biāo)5級       5、從總體缺陷來看：國標(biāo)1級≈重標(biāo)2級                                         國標(biāo)2級≈重標(biāo)3級       通過對比，結(jié)論為重標(biāo)與國標(biāo)基本一樣，在鑄鋼件加工廠家中重標(biāo)要求更加嚴格。       在鑄鋼件加工廠家中能夠支撐企業(yè)高品質(zhì)、高標(biāo)準(zhǔn)化運營的是鑄鋼件的質(zhì)量，這也是騰飛鑄鋼歷經(jīng)15年快速成長的支柱和核心，從工藝設(shè)計，到生產(chǎn)制造、客戶保障、配件供應(yīng)，每一環(huán)節(jié)，都有完善的制度來約束，打造出客戶***滿意的鑄鋼產(chǎn)品。騰飛鑄鋼全國免費熱線：18737351269

鑄鋼件廠家鋼的普通熱處理        正火(常化)       在大型鑄鋼件廠家中，鋼材或鋼件加熱到Ac3(對于亞共析鋼)和Accm(對于過共析鋼)以上30℃～50℃, 保溫適當(dāng)時間后, 在自由流動的空氣中均勻冷卻的熱處理稱為正火。正火后的組織：亞共析鋼為F+S, 共析鋼為S, 過共析鋼為S+Fe3CII。       鑄鋼件廠家中，正火的目的是使鋼的組織正常化，亦稱常化處理，一般應(yīng)用于以下方面：       1．作為***終熱處理 正火可以細化晶粒，使組織均勻化，減少亞共析鋼中鐵素體含量，使珠光體含量增多并細化，從而提高鋼的強度、硬度和韌性。       2．作為預(yù)先熱處理 截面較大的合金結(jié)構(gòu)鋼件，在淬火或調(diào)質(zhì)處理（淬火加高溫回火）前常進行正火，以消除魏氏組織和帶狀組織，并獲得細小而均勻的組織。對于過共析鋼可減少二次滲碳體量，并使其不形成連續(xù)網(wǎng)狀，為球化退火作組織準(zhǔn)備。       3. 改善切削加工性能       24小時 河南鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務(wù)熱線：如果您對本公司鑄鋼件感興趣的話，請點擊網(wǎng)頁左側(cè)的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼隨時恭候您的大駕！

       在大型鑄鋼件廠家實際生產(chǎn)中，涂料強度不足分兩種情況：一是常態(tài)烘干強度，二是高溫沖刷后的強度，二者不可互替，常態(tài)烘干強度高≠高溫強度高，誤解了就會出事。       一、烘干強度不足有三種原因：       一是添加劑性能欠缺；二是添加劑加入量不足；三是骨料粉有問題。前二者易被人理解，后者則是不見得能普遍真正弄得清，下面講骨料粉問題。       1、同一骨料粉過粗過細對涂層烘干后強度都會有所影響，***佳選擇范圍是180~250目。       2、輕質(zhì)骨料粉（比重輕）往往不如比重大的骨料粉強度高，因為其形成涂層致密度稍差，同等重量下其體積與覆蓋面顯然不同。       3、某些骨料粉因其中含有某種有害元素必將嚴重削弱涂層干強度，比如CaO、MgO等甚至還有一些莫名其妙的成分，其含量越大則涂層強度越低，而且漿液存放時間越長則強度下降越明顯。       二、高溫強度不足根在添加劑性能低劣       大型鑄鋼件廠家常用的鑄造涂料幾乎都有一個致命的共性——不能持久經(jīng)受高溫沖刷，往往1600℃超過40s就頂不住了，真正要解決這個問題主要不在于骨料粉的耐火度，而關(guān)鍵在于添加劑的高溫強度，騰飛鑄鋼使用的涂料薄薄1~2mm的涂料在1600℃以上能任由長久沖刷，強度非但不減，而且澆注溫度范圍內(nèi)越高溫越強越硬，這就叫高溫陶瓷化，其勝于陶瓷管的高溫性能。       大型鑄鋼件廠家應(yīng)該特別注意原材料的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的鑄件就是由優(yōu)質(zhì)的原材料鑄造而成的，不管是生產(chǎn)中的任何一種原材料都需要我們挑選合格的原料，經(jīng)過各種檢測及化驗數(shù)據(jù)對比，選用***好的原料是騰飛鑄鋼鑄造優(yōu)質(zhì)鑄鋼件的首要條件。

       在鑄鋼件廠家中，鑄鋼件在進行澆注的時候，每個環(huán)節(jié)都是比較重要的，如果有一個環(huán)節(jié)出錯，很可能導(dǎo)致澆注出來的成品不合格。為了生產(chǎn)出比較合格的鑄鋼件，我們在進行澆注的時候，要嚴格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規(guī)則。       1、鑄鋼件澆注的速度：在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。       2、鑄鋼件澆注的溫度：澆注溫度對鑄鋼件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。       3、鑄鋼件廠家在澆注操作的時候要注意以下兩點：       (1)澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min～2min鎮(zhèn)靜后進行澆注;       (2)澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。       關(guān)于鑄鋼件澆注的相關(guān)事項就介紹到這里，希望大家都能生產(chǎn)出來合格的產(chǎn)品，打小就知道王婆賣瓜，所以我也不喜歡自我的標(biāo)榜，當(dāng)您來到我們網(wǎng)站，關(guān)注我們的時時新聞和產(chǎn)品介紹以及真真切切的客戶案例，我相信，如果您近期正在尋找合適的鑄鋼件廠家，會幫您做出正確的選擇。     24小時 河南大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務(wù)熱線：如果您對本公司鑄鋼件感興趣的話，請點擊網(wǎng)頁左側(cè)的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語做為一名在線客服，我每天都在用微笑歡迎您的到訪，雖然您在網(wǎng)絡(luò)的另一端，但我相信，您一定能感受我快樂工作的感覺，因為我知道，您和我一樣，喜歡開心的生活，快樂的工作。@hntfzg

       <大型鑄鋼件廠家鑄鋼件生產(chǎn)工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>系列文章之        一、大型鑄鋼件廠家造型操作流程       順序是：選取合適砂箱→放置木模→填砂→緊實→放置上砂箱→安置澆冒口→填砂→緊實→起模修型→硬化       二、大型鑄鋼件廠家造型操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)       1、根據(jù)鑄件模型的形狀和大小，選取合適的砂箱。       2、把鑄件模型放到砂箱內(nèi)的適當(dāng)位置。       3、往砂箱中加入適當(dāng)造型砂，使用工具將砂箱中的造型砂緊實，緊實程度要適中。       4、用刮板刮去高出砂箱的造型砂，使砂型表面和砂箱的邊緣平齊。       5、用毛刷清理模型表面浮砂，覆蓋塑料薄膜并使薄膜平整。       6、放置上砂箱，上、下砂箱箱口要對齊。       為了更好的為看官們服務(wù)，騰飛鑄鋼將為大家推出<大型鑄鋼件廠家鑄鋼件生產(chǎn)工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>系列文章，如果您近期有這方面的鑄件問題，不妨關(guān)注我們的系列報道，我們將與您一起探討大型鑄鋼件廠家的那些加工秘密。       24小時 河南大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼服務(wù)熱線：如果您對本店鑄鋼件感興趣的話，請點擊網(wǎng)頁左側(cè)的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語好客服一定要明白：如果你沒能在***時間給訪客留下良好的 ***印象，你永遠沒有第二次機會，因此，在與訪客在線相遇的***時間, 機智與幽默，決定了你給訪客的***印象！                       @hntfzg

鋼的普通熱處理       大型鑄造廠家退火的操作方法       將組織偏離平衡狀態(tài)的鑄鋼件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝叫做退火。鋼的退火分為完全退火、等溫退火、球化退火、擴散退火和去應(yīng)力退火等。       1. 完全退火       完全退火又稱重結(jié)晶退火，是把鑄鋼件加熱至Ac3以上20℃～30℃, 保溫一定時間后緩慢冷卻(隨爐冷卻或埋入石灰和砂中冷卻), 以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。完全退火一般用于亞共析鋼。       完全退火的目的在于，通過完全重結(jié)晶，使熱加工造成的粗大、不均勻的組織均勻化和細化，以提高性能；或使中碳以上的碳鋼和合金鋼得到接近平衡狀態(tài)的組織，以降低硬度，改善切削加工性能。由于冷卻速度緩慢，還可消除內(nèi)應(yīng)力。       2. 等溫退火       等溫退火是將鑄鋼件加熱到高于Ac3 (或Ac1 ) 的溫度, 保溫適當(dāng)時間后, 較快地冷卻到珠光體區(qū)的某一溫度, 并等溫保持, 使奧氏體等溫轉(zhuǎn)變，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。等溫退火的目的與完全退火相同, 能獲得均勻的預(yù)期組織; 對于奧氏體較穩(wěn)定的合金鋼, 可大大縮短退火時間。       3. 擴散退火       為減少鋼錠、鑄鋼件或鍛坯的化學(xué)成分和組織不均勻性，將其加熱到略低于固相線（固相線以下100℃～200℃）的溫度，長時間保溫（10h～15h），并進行緩慢冷卻的熱處理工藝，稱為擴散退火或均勻化退火。擴散退火后鋼的晶粒很粗大，因此一般再進行完全退火或正火處理。       4. 去應(yīng)力退火       為消除鑄造、鍛造、焊接和機加工、冷變形等冷熱加工在工件中造成的殘留內(nèi)應(yīng)力而進行的低溫退火，稱為去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火是將鋼件加熱至低于Ac1的某一溫度(一般為500℃～650℃)，保溫后隨爐冷卻, 這種處理可以消除約50%～80%的內(nèi)應(yīng)力, 不引起組織變化。       24小時 河南大型鑄鋼廠家騰飛鑄鋼服務(wù)熱線：如果您對本店鑄鋼件感興趣的話，請點擊網(wǎng)頁左側(cè)的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語好客服，因為熟練，所以***。只有才能成為專家，只有專家才能成為贏家。任何顧客都不會和業(yè)余選玩，因為他們深知業(yè)余沒有好結(jié)果，顧客永遠只相信專家，專家代表權(quán)威和被信任。@hntfzg

       <大型鑄鋼廠鑄鋼件生產(chǎn)工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>系列文章之混砂工藝標(biāo)準(zhǔn)       一、大型鑄鋼廠對材料的要求：       1、造型砂：符合GB9442-88?、JB435-63細粒砂要求，一般選用二氧化硅含量較高的天然砂或石英砂，原砂粒度根據(jù)鑄件大小及壁厚確定，原砂的含泥質(zhì)量分數(shù)應(yīng)小于2%，原砂中的水份必須嚴格控制，且一般應(yīng)進行烘干。       2、水玻璃：水玻璃模應(yīng)根據(jù)鑄件大小來確定。       A、小砂型（芯）為加速硬化采用選用M=2.7—3.2的高模數(shù)水玻璃。       B、中型砂型（芯）可選用M=2.3—2.6的水玻璃。       C、生產(chǎn)周期長的大型砂型       二、大型鑄鋼廠對操作細節(jié)的控制：       3、混制比例（質(zhì)量分數(shù)%），造型砂/水玻璃=100：6～8       4、混制時間：一般情況下混制5分鐘，室溫或水玻璃密度較大時可適當(dāng)延長混砂時間。       5、混制后要求：混制好的造型砂要求無塊狀或團狀，流動性較好。     為了更好的為看官們服務(wù)，騰飛鑄鋼將為大家推出<大型鑄鋼廠鑄鋼件生產(chǎn)工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>系列文章，如果您近期有這方面的鑄件問題，不妨關(guān)注我們的系列報道，我們將與您一起探討大型鑄鋼廠的那些加工秘密。

      在大型鑄鋼廠中，如果我們簡單地將現(xiàn)場操作環(huán)境的質(zhì)量分成三級，則三流的操作現(xiàn)場只有人制造混亂卻無人清理；二流的操作現(xiàn)場是有人制造混亂但也有人進行清理；***的操作現(xiàn)場則是沒有人制造混亂，且所有人都注意清理。       今天，和大家一起來河南大型鑄鋼廠——騰飛鑄鋼參觀一下，看看他們的現(xiàn)場是如何控制的。圖：大型鑄鋼廠——騰飛鑄鋼造型一角       現(xiàn)場整理       整理就是將必需品和非必須需品分開，必需品擺在指定位置掛牌明示，實行目視管理，不需要的東西則堅決處理掉，崗位上不要放置除必需品以外的物品，這些被處理掉的物品包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具等，其要求如下：圖：大型鑄鋼廠——騰飛鑄鋼原材料擺放       1、對每件物品都要判斷是否有用，放置是否正確。       2、要區(qū)分馬上要用的，暫時不用的和長期不用的。       3、即使是必需品，也要適量；要把必需品的數(shù)量減少到***低程度。       4、可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，都應(yīng)堅決處理掉。       5、非必需品是指在這個地方不需要的物品，它們在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思。       6、當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所，而是要先整理現(xiàn)有的場地。      24小時 河南大型鑄鋼廠騰飛鑄鋼服務(wù)熱線：如果您對本店鑄鋼件感興趣的話，請點擊網(wǎng)頁左側(cè)的在線客服，或致電：18737351269，騰飛鑄鋼——您全程貼心的采購顧問。小編寄語

    鑄鋼件加工廠家常見的鑄造缺陷有氣泡，氣泡是指精細鑄件個別位置呈現(xiàn)潤滑孔眼缺陷。氣泡通常在機加工之后才干被發(fā)現(xiàn)。鑄鋼件加工廠家———騰飛鑄鋼，鑄造技術(shù)人員15年車間的鑄造經(jīng)驗，對鑄造中呈現(xiàn)氣泡的緣由及預(yù)防辦法總結(jié)如下：     一、構(gòu)成緣由     1.鑄鋼件加工廠家大多數(shù)狀況下呈現(xiàn)氣泡，主要是由于鑄外型殼焙燒不充沛，澆注鋼水時型殼霎時產(chǎn)生大量氣體無法順利排出，進而侵入金屬液中構(gòu)成氣泡；     2.由于制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中構(gòu)成氣泡；     3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。    二、預(yù)防辦法     1.在鑄造條件允許的狀況下，在構(gòu)造復(fù)雜的鑄件***高處設(shè)置排氣泡。     2.鑄鋼件加工廠家在設(shè)計澆注系統(tǒng)時，要充沛思索到型殼排氣需求。    3.型殼焙燒溫度、時間要合理，保溫時間也要充足。    4.脫蠟時應(yīng)將蠟料徹底掃除。    5.恰當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯間隔，澆注速度要平均，以確保鋼程度穩(wěn)充溢型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。    鑄鋼件加工廠家——騰飛鑄鋼15年專注一噸以上大型鑄鋼件，完善的檢測設(shè)備，技術(shù)團隊讓您放心，如果您近期有需要大型鑄鋼件的，不妨來河南大型鑄鋼件加工廠家——騰飛鑄鋼了解一下，全國免費咨詢電話：18737351269

    怎么樣才能解決大型鑄鋼件遇到的夾砂、結(jié)疤缺陷問題，解決問題重要的是一種態(tài)度和技巧，所以，大型鑄鋼件出現(xiàn)質(zhì)量問題，你必須把大部分的注意力放在尋找解決方案上；其次，不要再問一些討厭的問題，例如："怎么會發(fā)生這樣的事情呢？" "我怎么這么慘"之類的；然后，向有大型鑄鋼件鑄造經(jīng)驗的朋友請教，在這個過程中，別忘了把大型鑄鋼件的缺陷問題記錄清楚,我們應(yīng)該把問題的發(fā)生當(dāng)做一個機會，一種經(jīng)驗來處理。        1、 嚴格控制大型鑄鋼件的型砂、芯砂性能     2、 澆注時間盡量短；澆注系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)使金屬液進入型腔時平穩(wěn)而沖擊力不大，內(nèi)澆口的布置要適當(dāng)分散以避免鑄型局部過熱，同時盡快的覆蓋住下型面；     3、 大平面的板狀大型鑄鋼件可采用傾斜澆注；     4、 鑄型上扎氣眼以利于水水蒸氣及其他氣體的排除，使水分凝聚區(qū)后移和降低其中的水分，減少氣體壓力對型腔表面的烘托作用。     5、 大型鑄鋼件修型時避免用壓勺來回壓大平面，防止分層。    更多大型鑄鋼件的鑄造工藝，更多大型鑄鋼件的現(xiàn)場操作控制，歡迎關(guān)注我們騰飛鑄鋼官網(wǎng)，如果您近期有鑄鋼件的質(zhì)量問題需要咨詢，可以撥打我們免費熱線：400-6373891，或者直接在網(wǎng)站上留言，我們共同討論解決鑄鋼件的質(zhì)量問題。

    關(guān)于大型鑄鋼件熱處理技術(shù)是每一個鑄造廠家的重中之重，大型鑄鋼件熱處理設(shè)備也在不斷的升級，騰飛鑄鋼為響應(yīng)國家號召，把傳統(tǒng)的熱處理窯升級為環(huán)保型的天然氣熱處理爐，這次升級不僅能保護大氣污染，又能控制大型鑄鋼件的硬度均勻，保證鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量再次提升。    大型鑄鋼件澆注后，鑄鋼件不同部位、外表及芯部等冷卻速度存在很大的差異，砂芯對鑄件冷卻過程中的收縮也有較強的阻礙作用，因此，當(dāng)鑄鋼件完全冷卻后不可避免地會在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的鑄造應(yīng)力。另外，大型鑄鋼件斷面面積大，凝固時速度較慢，通常鑄態(tài)組織為較粗大的柱狀晶，嚴重影響了其力學(xué)性能。所以，大型鑄鋼件毛坯都需要經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉ば颉崽幚淼哪康囊脖憩F(xiàn)為兩方面，一是消除或減小鑄造應(yīng)力，二是改善組織以獲得滿意的力學(xué)性能(如強度、硬度、沖擊性能等)。一般對大型鑄鋼件產(chǎn)品力學(xué)性能及其內(nèi)部質(zhì)量要求較高，故通常需要較嚴格的熱處理工藝，常用的熱處理規(guī)范有退火、正火、正火+回火等。    為客戶生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄鋼件是騰飛鑄鋼不變的目標(biāo)和追求，只有生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄鋼件，才能滿足客戶要求，騰飛鑄鋼使終認質(zhì)量是企業(yè)的生命和發(fā)展的根本，作為國內(nèi)知名的大型鑄鋼件生產(chǎn)廠家，騰飛鑄鋼將鑄鋼件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程嚴格控制，定期舉行質(zhì)量管理檢查，每一道工序責(zé)任到人，嚴格要求每一個操作員工，首先進行自檢，再由班組長復(fù)檢，***后由現(xiàn)場指導(dǎo)重檢，杜絕不合格品出現(xiàn)，不讓一個不合格品流入下一道工序。